2022年医学专题—尺寸公差术语.(1).ppt

,一、极限(jxin)与配合的基本内容,教学目标1、孔和轴定义2、尺寸：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸3、偏差与公差4、尺寸公差带图5、加工误差与公差的关系教学重点(zhngdin)1、尺寸：尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸2、偏差与公差3、尺寸公差带图教学难点1、偏差与公差的区别2、尺寸公差带图,GO,第一页，共二十一页。,概述(i sh),新国标（GB/T1800.11997）、（GB/T1800.21800.31998）、（GB/T18041992），代替了1979年颁布的旧国标（GB1800180479）中的相应部分，这些新国标的依据是国际标准（ISO），以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。孔与轴的极限与配合标准是机械工程最重要的基础(jch)标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其它互换性标准的基础(jch)。,第二页，共二十一页。,3,1.有关(yugun)孔和轴的术语,1轴：通常，指工件(gngjin)的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（有两平行平面或切面形成的被包容面。轴是被包容面（尺寸之间有材料），尺寸越加工越小。,第三页，共二十一页。,4,2.孔：通常(tngchng)，指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（有两平行平面或切面形成的包容面。孔为包容面（尺寸之间无材料），在加工过程中，尺寸越加工越大.,第四页，共二十一页。,2.尺寸(ch cun)的基本术语,基本尺寸 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D或d表示）。它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过(tnggu)实验而确定的。它应该在优先数系中选择。,实际尺寸(ch cun)实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da），实际尺寸并非尺寸的真值。,第五页，共二十一页。,注意(zh y)：老师提示 重点,由于测量误差 实际(shj)尺寸不一定是尺寸的真值。由于形状误差 同一表面不同部位的实际尺寸往往不相等。由于有制造误差，而且不同场合对孔和轴有不同的松紧要求，因此工件加工完成后所得的实际尺寸一般不等于其基本尺寸，基本尺寸实际是用以计算其它尺寸的一个依据。,第六页，共二十一页。,7,极限尺寸(ch cun)一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。,第七页，共二十一页。,8,如果实际尺寸(ch cun)是50，合格吗?,例,第八页，共二十一页。,9,二、有关(yugun)“公差与偏差”的术语和定义,偏差：某一尺寸（实际(shj)尺寸、极限尺寸）减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负或零。,孔的实际(shj)偏差：Ea=Da-D 轴的实际偏差：ea=da-d,实际偏差：,极限偏差：,孔的上偏差：ES=Dmax D 孔的下偏差：EI=Dmin D 轴的上偏差：es=dmax d 轴的下偏差：ei=dmin d,1.尺寸偏差（简称偏差）,第九页，共二十一页。,10,二、有关(yugun)“公差与偏差”的术语和定义,偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限(jxin)尺寸）减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负或零。,孔的实际(shj)偏差：Ea=Da-D 轴的实际偏差：ea=da-d,实际偏差：,极限偏差：,孔的上偏差：ES=Dmax D 孔的下偏差：EI=Dmin D 轴的上偏差：es=dmax d 轴的下偏差：ei=dmin d,1.尺寸偏差（简称偏差）,第十页，共二十一页。,11,实际偏差合格(hg)条件：EI Ea ES ei ea es,注意：偏差(pinch)注标时除“0”外必须带符号,第十一页，共二十一页。,12,2.尺寸公差（简称公差）允许尺寸的变动量。它等于(dngy)最大极限尺寸与最小极限尺寸或上偏差与下偏差之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用TD和Td表示（或Th T s）。孔的公差 TD=Dmax-Dmin=ES-EI 轴的公差 Td=dmax-dmin=es-ei,第十二页，共二十一页。,13,公差与偏差的区别与联系：两者区别：1）从数值上看：偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略(shngl)绝对值符号。2）从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断单个完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。3）从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。,第十三页，共二十一页。,加工误差(wch)与公差的关系,工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别称为加工误差。其中包括：尺寸误差：实际尺寸与理想尺寸之差。几尺寸误差：宏观几何形状误差（形状误差，由工艺系统误差所造成）、微观几何形状误差（表面粗糙度，刀具在工件上留下(li xi)的波峰和波长）、表面波度误差（加工过程中振动引起的）。位置误差：各要素之间实际相对位置与理想位置的差值。加工误差是不可避免的，其误差值在一定范围内变化是允许的，加工后的零件的误差只要不超过零件的公差，零件是合格的。所以，公差是设计给定的，用于限制加工误差的；误差则是加工过程中产生的。,Home,第十四页，共二十一页。,15,3.公差(gngch)带图,公差与配合图解(tji)（简称公差带图）,a)零线：通常用于表示基本尺寸，即零偏差线。正偏差位于零线的上方(shn fn)，负偏差位于零线的下方。,c）画法：,图2-5 公差带图,第十五页，共二十一页。,尺寸公差(gngch)带图（举例）,画出基本尺寸为 50，最大极限(jxin)尺寸为 50.025、最小极限(jxin)尺寸为 50 mm的孔与最大极限(jxin)尺寸为 49.975、最小极限(jxin)尺寸为 49.959mm的轴的公差带图。,0,+,-,50,孔,轴,+0.025,-0.025,-0.041,Home,第十六页，共二十一页。,课堂练习,已知D(d)=25，Dmax=25.021，Dmin=25，dmax=24.980，dmin=24.967。求孔、轴的极限偏差和公差，画出尺寸公差带图，并写出极限偏差在图样(tyng)上的标注。,第十七页，共二十一页。,18,ES=DmaxD,解：孔,TD=,EI=,=+0.021,0,|Dmax Dmin|=|ESEI|=,0.021,（1）尺寸的极限(jxin)偏差、公差,在图样(tyng)上的标注为,第十八页，共二十一页。,19,(2)画尺寸(ch cun)公差带图,第十九页，共二十一页。,6/26/2023,20,小 结,1.有关(yugun)“公差与偏差”的小结：,20,第二十页，共二十一页。,内容(nirng)总结,一、极限与配合的基本内容。轴是被包容面（尺寸之间有材料），尺寸越加工越小。它是根据(gnj)产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。dmindadmax。1.尺寸偏差（简称偏差）。公差与偏差的区别与联系：。位置误差：各要素之间实际相对位置与理想位置的差值。公差与配合图解（简称公差带图）。4)作图比例基本一致，采用1000:1或500:1（其中500:1 可以省略标注）。2/28/2022。20,第二十一页，共二十一页。,