分享
无损检测 超声检测设备的性能与检验 第3部分:组合设备 GBT 27664.3-2012.pdf
下载文档

ID:2499600

大小:1.58MB

页数:9页

格式:PDF

时间:2023-06-25

收藏 分享赚钱
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
无损检测 超声检测设备的性能与检验 第3部分:组合设备 GBT 27664.3-2012 无损 检测 超声 设备 性能 检验 部分 组合 27664.3 2012
GB/T27664.3-2012前言GB/T27664无损检测超声检测设备的性能与检验分为以下三个部分:一第1部分:仪器;一第2部分:探头;一第3部分:组合设备。本部分为GB/T27664的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分使用重新起草法修改采用欧洲标准EN12668-3:2000无损检测超声检测设备的性能与检验第3部分:组合设备(英文版),包括其1号修改单EN12668-3:2000/Amc1:2004。本部分的文本结构和技术内容与EN12668-3:2000一致。本部分与EN12668-3:2000的技术性差异及其原因如下:一删除了EN前言,并重新编写了前言;用“本部分”一词代替了“本欧洲标准”;修改了第2章“规范性引用文件”中的引导语:第2章规范性引用文件清单中所引用的欧洲标准已转化为我国标准的,则本部分直接引用了与之相对应的我国标准。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国试验机标淮化技术委员会(SAC/TC122)归口,本部分起草单位:长春机械科学研究院有限公司、爱德森(厦门)电子有限公司。本部分主要起草人:刘智力、林俊明。GB/T27664.3-2012表2增益线性的合格限值增益预定的全屏新度%g值dB+210195%080基准线-64037%43%-122017%23%-18108%12%-2458%,可见3.2.2.4对数放大器如果超声检测仪使用对数放大器,则3.2.2.13.2.2.3的检测项目应根据制造者的技术规范检测超声检测仪总的输入或输出幅度的准确度。上述检测项目在任意20B的量程其累积误差的最大允许值为士1dB:在任意60dB的量程其累积误差的最大允许值为士2dB。3.2.2.5检查周期每周应对本周所使用的超声检测仪至少进行1次检查。3.3探头的检查3.3.1入射点3.3.1.1概述本项检查仅适用于斜射探头。使用GB/T19799.2或EN12223规定的每种都带有1/4圆柱形反射体的标准校准试块能够检测探头的入射点。检查声束角之前应先检查入射点。3.3.1.2检测方法把探头放在校淮试块的合适的侧面上,从扇形体上得到回波。来回移动探头找到回波信号的最大幅度。注意与校准试块的侧面平行移动探头。当幅度为量大值时,真实的人射点要对准试块上标记扇形体几何中心的刻线。宜重复测量入射点使其准确到土1mm以内。如果测定的位置与所标记刻线位置的偏差大于1mm,则新的位置应标记在探头侧面,并做记录,而且应在随后的探头的检测和缺陷定位时使用这个新位置。3.3.1.3允差允差将取决于实际的应用。但是对于缺陷定位,建议探头入射点位置允差的最大允许值为士1mm。3.3.1.4检查周期本项检查的周期要根据由使用率和检测表面的粗糙度引起的探头磨损速率而定。当探头连续使用时,至少每隔二、三个小时就应进行一次检查。此外,每天还应对当天使用的探头进行检查。

此文档下载收益归作者所有

下载文档
猜你喜欢
你可能关注的文档
收起
展开