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无损检测
复合材料激光错位散斑检测方法
GBT
34886-2017
无损
检测
复合材料
激光
错位
方法
34886
2017
GB/T34886-2017差的图像,见图2)。相位图分为包妻相位图和解包裹相位图两种。包裹相位图的相位以2为周期变化,黑白条纹存在灰度突变,见图2)。解包裹相位图通过相位补偿算法使相位连续变化,表现在图像上为灰度的连续变化,见图2d)。错位图像原始图像原始图像错位图像+Y+Y-Y错位量45)错位量(一60)图1激光错位散斑检测技术中错位量0)散斑图b)干涉条纹图c)包裹相位图d)解包裹相位图图2激光错位散斑检测技术获得的不同图像4人员资格按照本标准实施检测的人员,应按照GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证,并由雇主或代理对其进行岗位培训和操作授权。5方法概要5.1激光错位散斑检测方法的原理图如图3所示。激光器发出的相干光经过扩束经照射被检测物体,其漫反射表面产生散斑场。分束镜和两个反射镜产生的两束光(两幅错位的图像)在CCD处叠加成一幅图像。物体上的两个点P1和P2(简称“对点”),成像后叠加为一点P,形成散斑图,可通过计算机看到。采集加载前后两个变形状态下的散斑图做数字相诚,得到包含表面离面位移信息的干涉条纹图,其条纹图P点处的条纹级次代表“对点”的离面位移差。采用相移技术,多次移动相移镜,采集变形前后具有特定相移量的多幅图像,计算后得到相位图见图2)。相位图的图像质量和测量灵敏度都有显著提高,图像的物理意义依然是“对点”的离面位移差。相位图进一步进行解包妻运算可以得到表征高面位移一阶微分无条纹图像即解包妻图见图2)。如果有缺陷则表面会产生异常的离面位移,在图像对应位置处也会出现异常的条纹图或相位图。通过条纹异常区的特征可识别缺陷的位置和大小。