无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 GBT 11259-2015.pdf

GB/T11259-2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T11259一2008无损检测超声检测用钢参考试块的制作与检验方法。本标准与GB/T11259一2008相比主要变化如下：一修改了标准名称：一修改了范围（见第1章；2008年版的第1章）：一修改了制作工艺（见第6章；2008年版的第6章）：一修改了物理特性检验（见第7章；2008年版的第7章）；一修改了试块标识和表面状态（见第9章：2008年版的第9章）；一增加了规范性附录“人工缺陷覆型模制作过程”（见附录A)。本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。本标准起草单位：南京迪威尔高端制造股份有限公司、山东瑞祥模具有限公司（山东济宁模具厂）、上海泰司检测科技有限公司、上海材料研究所、广东省特种设备检测研究院。本标准主要起草人：陈昌华、张利、魏忠瑞、马建民、章怡明、金宇飞、李绪丰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T11259-1989、GB/T11259-1999、GB/T11259-2008。GB/T11259-2015无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法1范围本标准规定了超声检测用钢参考试块的制作和控制程序，试块提供平面声波入射、形状为圆柱体，内含有平底孔(FBH),可用于超声检测仪器和探头的性能，以及合金产品超声检测的校准和控制。所述参考试块既适用于直接接触法也适用于液浸脉冲回波法。虽然本标准基本上是论述碳钢及合金钢试块的制作和检验，以及这些材料的检测，但是其制作和检验方法也适用于其他材料，如镍基合金、某些铝合金等的试块制备。当制作除碳钢及合金钢以外的材料的参考试块时，也许需要一些附加的规程和检验。在特定应用场合，本标准不排除一些规范以及认为必要的一些附加补充要求。其他形状的钢参考试块的制作和控制，可参照本标准使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12604,1无损检测术语超声检测GB/T20737无损检测通用术语和定义3术语和定义GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。4概述本标准详述了与被检材料相称的碳钢和合金钢参考试块的基本制作和控制程序，并明确了应满足的最低要求。当使用本标准制作其他类型材料或更大直径孔的参考试块时，可能需要补充附加要求。孔的物理特性可以通过评价塑性复制品来确认。但应认识到，采用复制品来评价孔尺寸，具有局限性。5材料选择5.1用作参考试块的材料应该与被检材料有相似的声衰诚特性。匹配声学响应时应考虑以下变量：品粒度、热处理状态、物理及化学成分、表面粗糙度及制造工艺（轧制、锻造等）。52总体评定规程是，应将纵向脉冲回波声束导人试块的任一则，使用声束轴线来确定金属声程距离。使用洁净的水作耦合剂的液浸法或使用合适的耦合剂（油、甘油等）的直接接触法均可。制作参考试块所用原材料评定的检测仪器、频率及探头应与产品材料检测所用相当。1GB/T11259-20155.3用作参考试块的材料应当100%扫查，当检测系统调整到显示状态时，尽可能将材料的噪声水平周整至20%满屏刻度(FSD)。若材料的透声性能无法满足该要求，也应显示可读的噪声水平。当系统灵敏度调至其最大灵敏度范围时，不要将材料的噪声水平同经常观察到的仪器电噪声相混淆。5.4用于制作参考试块的材料应按5.3要求所测噪声水平幅度两倍的离散型超声不连续指示。5.5通过比较检测试块材料和被检材料底面多次反射，检查材料的衰减情况。将第一次底面反射的幅度周整至满屏刻度(FSD)的90%，两种试样前三次背面回波之和的变化应在土25%以内，或者满足使用要求。对于具有直径小于1.2mm的平底孔反射体的试样，其回波衰减变化应在10%以内，或者按应用的要求。5.6降低检测频率将会诚小响应差异的分辨性。在检测频率为1.0Hz时，许多材料均会呈现相似的透声性能并满足5.5的要求。在检测频率为5.0Hz或更高时，微观组织的变化常常导致声响应分辨性的差异并限制参考试块的适用性。6制作工艺6.1除非另有规定，按表1中所列选择试块。常用试块的分组情况如下：一D/A组（距离-幅度响应）：一A/A组（面积-幅度响应）：一基本组（从D/A和A/A分组中选取）。6.2所有试块应按图1要求制作。表1给出了距离“A”(金属声程)和尺寸“D”(平底孔直径)尺寸：尺寸“E”(试块长度)是给定的。推荐6.36.9的机加工工序。