无损检测 电导率电磁(涡流)测定方法 GBT 35392-2017.pdf

GB/T35392-2017如果不能获得对不连续存在相邻区域使用探头测定电导率的限制要求，则在不连续存在的两倍探头线圈直径范围内不能进行检测。7.4工件均匀性由于加工过程（挤压、锻造、铸造、轧制、机械加工及非机械加工）不同，其电磁性能可能变化较大。对于同种材料，当探头线圈接近这些不连续或不均匀处时，测得的电导率值也会产生变化。7.5表面状况表面处理和粗糙度以及镀层都会影响材料电导率的测量值。本标准中没有给出度层材料电导率的测量方法。工件表面应光洁无油脂。7.6仪器稳定性仪器漂移、噪声及非线性都会导致测量结果不准确。7.7电导率值非唯一性值得注意的是，两种不同的合金可能会有相同的电导率。某些材料在不同的热处理或回火状态下可能拥有相同的电导率值，例如过热部件和部分热处理的铝合金，因此，某些情况下电导率值不能作为识别合金种类的唯一方法。7.8工件厚度涡流密度随深度的增加（即距离金属表面的距离）按指数方式衰诚。涡流密度衰诚到表面密度的37%(1/)时的深度被称为标准渗透深度。非滋性材料标准渗透深度的计算见式(1)：18=a000.(1）Vo/式中：一工件的磁导率，单位为亨利每米(H/m),其中=o4,o=4X10-7,。一工件的电导率，单位为西门子每米(S/m):f一检测频率，单位为赫兹(Hz)。上述公式适用于相对磁导常，=1的非铁磁性材料。如果工件的厚度和标准试块的厚度不小于2.6，厚度的影响可以忽咯不计。高频可获得较小的渗透深度，用于测量表面效应。涡流密度随着深度的增加而诚小的程度也受探头线圈直径的彩响。在上述公式中不包含线圈直径变化引起的电导率变化。当测量误差由渗透深度引起时，请与制造商联系。8设备8.1仪器仪器应能以适当的烦率和电平激励探头线圈使之通以交变电流，并应能感应出检测线圈中电阳抗的变化。仪器可包含合适的信号处理装置（鉴相器，滤波电路等），测量结果以模拟或数字形式显示。电导率通常表示为1ACS百分数，也可以其他单位进行调整以便于读取。可添加其他附加设备，如计算机、绘图仪、打印机或这几种设备的组合用于数据记录。8.2探头探头线圈根据经验及数学模型进行设计，仪器通常使用一个探头线圈，若仪器使用多线圈，线圈的3