一般用干螺杆空气压缩机技术条件 GBT 13278-1991.pdf

GB/T13278-913.15灰铁铸件应符合GB9439的规定。球墨铸铁件应符合GB1348和ZBJ72016的规定。3.16转子和联轴器体锻件的要求：3.16.1锻件的一般要求和检验范围应符合附录B(补充件)的规定。3.16.2锻件所用原材料应符合热压力加工用钢的质量要求。3.16.3锻件所用坯料应作低倍组织缺陷的检查和非金属夹杂物的检查。低倍组织检查按GB1979规定评定，其要求：a.不应有白点和裂纹；b.一般疏松和中心疏松，不低于3级；c.一般点状偏析，不低于3级：d.皮下气泡，不低于2级。非金属夹杂物按GB10561规定评定，要求脆性夹杂物和塑性夹杂物均不低于3级。这二种夹杂物的总和，对于优质碳素结构钢应不低于5.5级，对于合金结构钢，应不低于5级。3.16.4锻件应检验其晶粒度和魏氏组织：晶粒度按GB6394规定评定。当锻件的直径或厚度小于或等于300mm时，不低于5级：当直径或厚度大于300mm时，不低于4级。魏氏组织按YB31规定评定，要求不低于1级。3.17焊接结构的转子，须经热处理，消除内应力，焊缝应作磁粉探伤和超声波探伤，焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣等缺陷存在。3.18转子同装配在转子轴上所有零件的部装件应一起作动平衡试验，其平衡精度等级为G2.5级.单位转子重量的允许偏心距e,应根据转速按附录A(补充件)确定。3.19齿轮材料及热处理质量检验应符合GB8539的规定。其齿轮精度应不低于GB10095规定的6-5-5级要求。3.20机组和隔声罩的外表面，应按图样及有关技术文件的要求涂上油漆，漆膜应具有一定的耐温和耐腐蚀性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。3.21空压机的清洁度指标应符合表2的规定表2容积流量，m3/min10202040406060100100200清洁度值，mg150020003000400045003.22成套供给用户的空压机应包括：a,空压机组，包括压缩机、电动机、传动装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、中间冷却器、消声器、各级安全阀、润滑装置及排气止回阀等（储气罐按供需双方协议执行）；b.随机备件；c.专用工具；d.随带文件（包括产品合格证、产品说明书、装箱单等）。3.23制造厂对按产品说明书正常使用的空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。4试验方法4.1空压机的性能试验按GB3853的规定。4.2空压机噪声声功率级的测定按GB4980的规定。当声学环境不能满足时，按GB7022的规定。02GB/T13278-914.3空压机的清洁度检查按下述方法进行：a.先将机组运行1，然后解体，用煤油清洗转子和齿轮表面、机壳气腔和增速箱体内腔及油过滤器、油冷却器、油槽等主要部件内腔：b.用符合GB5330规定的网孔基本尺寸为0.08mm的三级精度铜丝网过滤清洗剂，并将过滤后所得的杂物加热到80，经1h烘千处理；.经烘干的残留物用精度不低于7级的普通天平称重，称得的重量即为空压机的清洁度值。4.4空压机超温试验可采用减少冷却水流量或部分压缩空气闭路循环以提高吸气温度来实现，也可采用其他简便有效的方法。5检验规则5.1空压机各零部件和整台机组及其附属装置，均应由制造厂质量检验部门按本标准及经规定程序批准的图样和技术文件进行检验。5.2型式检验5.21试制的空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于500h,其中24h为超压试验，超压5%及1h超温试验，超温值为产品技术文件规定最高排气温度的10%。5.22正式生产的空压机，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时应进行型式检验：长期停产的空压机恢复生产时应进行型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于200，其中24h为超压试验，超压5%及1h超温试验，超温值为产品技术文件规定最高排气温度的10%。5.23正常生产的空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24h,其中4h为超压试验，超压5%及1h超温试验，超温值为产品技术文件规定最高排气温度的10%。5.2.4型式检验的内容如下：a,检查各零部件的装配质量、工作情况和相互作用的正确性；。在试验的开始和终了，各进行一次性能测试，测定空压机在规定工况下的容积流量、比功率、转速、各级气体的压力和温度、油温、水温，噪声声功率级；，在超温试验期间，检查油温、水温、机组振动和各机构的运行情况：.试验结束后，应将空压机主机拆卸开来，检查轴封、轴承和齿轮等主要零部件的接触和磨损情况以及转子的外观情况；.根据各机构的工作情况、各项参数的测试结果及各主要零部件的接触和磨损情况，对产品的经济性和可靠性作出结论。5.3抽样检验成批生产的空压机应进行抽样检验。抽检时，满负荷连续运转的时间应不少于24。抽样检验的内容如下：a.检查各零部件的装配质量、工作情况和相互作用的正确性；b.测定空压机在规定工况下的容积流量、比功率，各级气体的压力和温度、油温、水温、噪声声功率级：c.清洁度值。抽样方案按表3规定的一次抽样方案，抽检时间应在一年内均衡分布。