钛及钛合金加工产品超声检验方法 GBT 5193-2020.pdf

GB/T5193-2020前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T5193一2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法)。本标准与GB/T5193一2007相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一适用范围由“横截面厚度大于6mm230mm”扩大到“横截面厚度6mm500mm”(见第1章，2007年版的第1章)：一增加了要素“原理”（见第3章）：一增加了要素“试验条件”（见第4章）：一检测人员要求中增加了“按GB/T9445的相关要求或相应标准进行技术资格的培训和鉴定”(见4.2,2007年版的3.3)：一增加了“脉冲反射式超声波探伤仪能够产生、接收和显示满足频率和能级要求的高频电脉冲，可以在颜率2.25MHz10MHz和1MHz20MHz带宽之间工作”等要求（见5.1,2007年版的4.1)：一修改了探头工作顺率与推荐被检产品（见5.2,2007年版的4.2）：一将优先选用水浸聚焦法的棒材直径由“p6mmp45mm”修改为“p6mmb80mm”(见5.2，2007年版的3.2)；一增加了检则系统的要求（见5.4）：一修改了对比试块及平底孔埋藏深度的要求（见第7章及表2,2007年版的第5章及表1）：增加了表注：对于大于120mm的产品进行分区水浸检测时，纵波校准反射体可依据分区数进行确定（见表2及附录B);一增加了横波检测试块人工反射休型式（见7.6）：一增加了当金属声程大于或等于三倍近场区距离时，可以采用大平底计算法调试检测灵敏度，并规定了调节方法（见8.2）；一修改了人工信号幅度要求、水浸纵波人射角度的变化范围见8.2及8.4b),2007年版的6.1及6.2一修改了检测间距的要求及有效波束的测定方法见8.3及8.4c),2007年版的6.9.1：一修改了本底噪声要求（见8.7,2007年版的6.4）：一增加了水浸法分区检测要求和多区域检测推荐的检测区域、探头和水距（见8.12和附录C):一修改了灵敏度校准要求（见8.13,2007年版的6.1.2）：一删除了验收级别中的附注（见2007年版的表3）：一修改了纵波对比试块外形尺寸和公差图（见附录A,2007年版的附录A):一增加了分区检测部分样棒人工反射体埋深表（见附录B)。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、宝钢特钢有限公司、湖南金天钛业科技有限公司、西部超导材料科技股份有限公司。本标准主要起草人：马小怀、郭永清、江立新、冯军宁、冯永琦、白智辉、付红作、罗经品、朱雪峰、王建国、马忠贤、高顾、贾栓孝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5193-1985、GB/T5193-2007。GB/T5193-2020钛及钛合金加工产品超声检验方法1范围本标准规定了钛及钛合金加工产品超声检验的原理、试验条件、仪器设备、样品、对比试块、试验步骤、试验结果的评定、检测记录和报告。本标准适用于横截面厚度6mm500mm的钛及钛合金加工产品的超声检验，其他规格的钛及钛合金加工产品可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件3原理声源产生的超声波进入到被检工件中以一定方向和速度向前传播，遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射，反射回的超声波通过检测设备接收后对其进行处理和分析，以评估工件中是否存在缺陷以及缺陷的特征等。主要用于检测钛及钛合金加工产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松及其他暴露或未泰露到表面的组织上的不连续性。4试验条件4.1工作场所应无强电磁干扰，并保持清洁。避免灰尘及外来杂物污染而破坏检测条件。4.2检测人员应按GB/T9445的相关要求或相应标准进行技术资格的培训和鉴定并获取I级及以上无损检测人员资格，笼发及解释检测报告人员应达到级及以上无损检测人员资格。5仪器设备5.1探伤仪脉冲反射式超声波探伤仪能够产生、接收和显示满足频率和能级要求的高频电脉冲，可以在频率2.25MHz10MHz和1MHz20MHz带宽之间工作。闸门、距高-波幅修正曲线、报警系统、记录仪及其他检测和处理的电子铺助设备可以根据需要使用，其他性能应满足JB/T10061的要求。5.2探头深头适用的检测方法和推荐被检产品见表1。