钛及钛合金表面除鳞和清洁方法 GBT 23602-2009.pdf

ICS77.120H14B中华人民共和国国家标准GB/T23602一2009钛及钛合金表面除鳞和清洁方法Methods of descaling and cleaning for titanium and titanium alloy surfaces2009-04-15发布2010-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T23602-2009钛及钛合金表面除鳞和清洁方法1范围本标准规定了钛及钛合金产品表面的除续和清洁方法。本标准适用于去除钛及钛合金产品在生产、使用和热处理过程中产生的一般污染、氧化物、污垢及以表面污染形式存在的外来物。2总则对于钛及钛合金产品机械加工、铸造和压力加工过程中使用的油脂、油和滑润剂，推荐采用碱或乳剂浸泡型清洗剂及性电解系统清洗。在电解中，工件可以是阳极，也可以是阴极。这些污垢的清除应在热处理或4.2规定的酸洗处理前进行。当采用电解时，应控制电压，防止产生火花放电，造成制品表面出现凹坑。3冲击清洁3.1机被除垢如喷砂、喷丸、蒸汽喷淋等方法，可清除钛材表面的热加工鳞皮和润滑剂，但随后应采用第4章所述的方法进行清洗。3.2用于喷砂的砂子应是高质量、经过清洗、无铁的硅砂。3.3如果产品整个表面采用喷砂方法来清理，暴露的表面会因粗砂或丸砂而变粗糙。为保证表面精度，应首选局部清洁并配合适当的酸洗进行清洁。3.4采用钢砂或含有铁的砂子进行喷砂清理钛材表面时，喷砂后应采用酸洗方法去除嵌入表面的钢粒。3.5研磨或喷丸清理都有可能引起钛材表面产生残余压应力，并引起局部变形，应采用化学铣削或轮哪机加工进行处理。3.6一般情况下，喷砂并不能完全代替酸洗。磨削不能除去由间隙元素（如碳、氧和氨）造成的污染层。当这些元素过量存在时，可按4.3规定进行酸洗以便彻底清除。4酸洗和除鳞4.1除推荐的快速喷砂或磨削方法处理钛材表面外，为保证能完全去除金属铁、氧化物、鳞皮及其他表面污染，还应按4.3.2进行酸洗。如果采用化学铣削去除产品表面氧化污染层，或产品外形不利于整体喷砂时，可采用盐浴处理，以避免表面产生局部腐蚀。4.2对于钛材在轧制、铸造、锻造或装配中所形成的辨皮和残余润沿剂，在4.3.2规定的酸洗之前，可采用下述方法之一进行处理，以完全去除表面污染。4.2.1所有的腐蚀基溶液按制造商推荐的要求用自来水混合，4.2.2熔融的减基盐浴按规定的程序在399454C进行。4.2.3熔融的碱基盐浴按规定的程序在204进行，4.2.4在低于593加热时产生的氧化物和氧化色可采用酸洗清除。酸液配比（体积）为：10%20%(150gL300g/1)硝酸(70%)十1%2%(12g/L24g/L)氢氟酸(60%)十水，温度为49C.4.2.5锻造和热加工钛材通常会与石墨或玻璃润滑剂混合形成热续皮，这种热线皮可在454C熔融的碱基盐浴中完全溶解。然后可再按4.3.2的规定进行酸洗。4.2.6可热处理十B钛合金和B钛合金在593C以上固溶处理所产生的含有石墨和二硫化钼润滑剂2220-22990010中华人民共和国国家标准钛及钛合金表面除鳞和清洁方法GB/T23602一2009中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮玫编码：100045网址www,spc,neL,cn电话：6852394668517548中国标淮出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本88012301/16印张0.5字数5千字2009年6月第一版2009年6月第一次印刷3号：1550661-37618如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/T23602-2009举报电话：(010)68533533