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数控三维钻床 GBT 31394-2015.pdf
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数控三维钻床 GBT 31394-2015 数控 三维 钻床 31394 2015
GB/T31394-2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本标准起草单位:山东法因数控机械股份有限公司、国家机床质量监督检验中心、山东钢结构数控加工设备工程技术研究中心、沈阳机床(集团)有限责任公司。本标准主要起草人:高天真、赵勇、刘庆英、张维、李军、陈妍言。IGB/T31394-20154.2附件和工具4.2.1应随机供应下列附件和工具:)专用工具,1套:b)地脚螺栓、螺母、垫圈,1套;c)试车用刀具接杆,1套。4.2.2可按协议供应特殊附件。4.3安全卫生4.31机床的侧立柱、拖板、滑板(台)等直线运动轴线上的运动部件应设有限位和防止碰撞的保险装置。4.3.2拖板移动导轨副、滑板移动导轨刷、滚珠丝杠、床身四周、传动链等部位应设有防护装置。对所处位置是安全的、同时因结构的位置限制不宜设置防护装置的情况应采用警告信息予以说明。4.3.3当机床不允许在运转过程中变换主轴转速时,应在靠近操纵位置的部位设置相应的警示标志。4.3.4机床的各运动机构运行应正常,不应有异常振动、冲击声和尖叫声,其空运转噪声声压级不应大于83dB(A),测量方法应符合GB/T16769一2008的有关规定。4.3.5按本标准验收机床时,应同时对GB15760中未经本标准具体化的有关项目,以及GB5226.1规定的有关项目进行验收。4.4加工和装配质量4.4.1机械加工零件的未注公差尺寸极限偏差不应低于GB/T1804一2000中规定的m级公差要求,4.4.2机械加工零件的未注形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的K级公差要求。4.4.3床身、基座、上支座体(或立柱、顶梁)、拖板、滑板、主轴箱体为重要焊接件,焊后应进行时效处理。如上述零件采用铸件,则应在粗加工后进行时效处理。4.4.4移动侧拖板移动导轨副、主轴箱滑板移动导轨副为重要导轨副,当其采用滑动导轨副时,应采取相应的耐磨措施。对于套筒进给式主轴箱,其主轴套筒外圆柱面应采取与寿命相适应的耐磨措施。4.4.5重要固定结合面应紧密贴合,紧固后用0.04mm塞尺检验时不应插入。下列结合面应按“重要固定结合面”的要求进行考核:)基座与上支座体结合面:b)上支座休与顶梁结合面:)固定侧送料夹紧箱体与基座结合面;d)侧立柱底座与基座结合面;e)主轴箱与滑板结合面,4.4.6特别重要固定结合面应紧密贴合,除用涂色法检验外,在紧固前、后用0.03mm塞尺检验时均不应插入(与水平面垂直的特别重要固定结合面只在紧固后检验)。下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核:)滚珠丝杠支座及螺母座与其相配件的结合面;b)导轨及滑块与其相配件的结合面。4.4.7各运动轴线安装的滚珠丝杠副,装配后应进行多次运转,其反向间隙不应大于0.04mm。4.4.8固体颗粒污染度按下列不同部件检测(抽查),检测方法应符合GB/T25374一2010及其他相关标准的规定:

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