手部防护 防护手套的选择、使用和维护指南 GBT 29512-2013.pdf

GB/T2951220133.5穿透penetration化学品和/或微生物通过防护手套材料上的孔隙、接缝、针孔等缺陷在非分子水平上透过防护手套的过程。GB28881一2012，定义3.43.6渗透permeation化学品在分子水平上透过手套材料的过程，具休包括化学品分子被材料吸附、在材料内扩散以及从材料另一面析出的过程，GB28881一2012，定义3.53.7透过时间breakthrough time从测试化学品施于防护手套材料外层至其在材料另一面出现的时间间隔。GB28881-2012,定义3.73.8渗透率permeation rate单位时间、单位面积内化学品的渗透量。4手部防护管理要求4.1用人单位应制定手部防护相关的管理制度，保獐作业人员手部免受伤害。4.2手部防护管理制度应包括以下内容：)手部的危害辨识和危害评价。b)危害控制。)根据需要选择适当的防护手套。d)正确使用和维护手套。)监督防护手套的使用情况，落实手套的使用记录，使用记录的内容包括：1)防护手套的名称（包含类型和规格）：2)生产/出厂时间：3)检查和测试的记录：4)可重复使用的防护手套的使用记录，包括使用日期、使用情况和使用者的名字：5)清洗/除污相关记录；6)弃用日期和原因。D为作业人员提供培训和安全教育，培训内容应包括：1)安全生产相关法律法规：2)存在的有害因素和危害性：3)戴个休防护装备的重要性和局限性：4)防护手套的使用、检查和维护方法：5)正确使用防护手套和应注意的事项：6)手部事故的应急措施，2GB/T29512-20135危害评价5.1危害辨识辨识作业环境中可能伤害手部的有害因素，即识别是物理因素、化学因素还是生物因素或是多种有害因素并存。5.2危害评价要素对作业环境进行危害评价应包括下列要素：)作业类别、生产流程、设备布局及手部操作特点；b)有害因素的危害程度、影响范围，)手部持续暴露时间和频率：d)已采取工程控制排施的有效性：)残余危害及选用手部防护用品的科学实用性。5.3危害控制要求5.3.1用人单位应以下面的步骤降低危害：)消除：采用工艺改造、设备更新等措施消除危害；b)替代：如使用无毒或低毒的原辅材料替代高毒、高危害的：)工程控制：采用工程防护装备隔离和控制危害源，如使用联锁防护装置控制电气等危险能源：d)管理控制：制定安全操作规程，加强培训和监督执行等：)个体防护装备：有必要与其他控制方法结合使用。5.3,2未明确有害因素及防护措施的情况下，任何人不应将手暴露于可能危害手部的作业环境中。5.3.3危害评价需定期审查，若关键因素发生重大改变，或者防护措施不足时，应重新进行危害评价。如相关法律法规的更新，新设备的投入使用等因素。6选择6.1一般原则6.1.1应选择符合相关国家标准要求的产品。6.1.2应选择能提供足够防护、符合人类工效学、穿戴舒适、操作灵活的防护手套。6.1.3若手部同时受到多种因素危害，应选用同时能防御相应危害的防护手套，或者多层穿戴，并保证防护的有效性兼顾使用的灵活性。6.1.4要求供应商提供手套的制作材料清单，避免选用含有引起使用者过敏反应物质的手套。6.2选择方法根据危害评价的结果以及作业类别确定防护需求，选择合适防护手套应包括以下步骤：)确定需要的防护手套类型（见附录A示例）：b)查阅产品标准要求：)确定手套的性能需求（化学品防护手套选择方法可参见附录B):d)选择合适的材质以提供必要的防护：)选择合适的防护范围，且尺寸适当、佩戴舒适的手套（参见附录C):