铝合金力学熔点测试方法 GBT 40320-2021.pdf

GB/T40320-2021前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件起草单位：中车青岛四方机车车辆股份有限公司、上海交通大学、山东南山铝业股份有限公司、中国兵器工业第五二研究所烟台分所、国合通用测试评价认证股份公司，广西南南铝加工有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、东北轻合金有限责任公司。本文件主要起草人：丁叁叁、田爱琴、孙晓红、徐济进、申晓丽、杨泽云、郑自芹、金雨佳、高玉龙、莫宇飞、王刚、徐世东、高军、冯超、余春、赵志国、梁景恒、蔡宜成、刘西净。GB/T40320-2021单位为毫米a0.1c而58H日O.IAg标引序号说明：a一厚度，b宽度：H一夹持端宽度：1。一平行段长度：一圆孔间距：!一试样总长度：一过度圆弧半径，图2矩形试样示意图6.2试样加工6.2.1在铝合金板材、型材上取样，试样切取部位和方向应满足GB/T16865的规定。62.2切取和机械加工试样时，均应预防冷加工或受热对材料的力学性能的影响，宜在切削机床上进行。6.2.3制备试样的缩诚部分（包括过波处）不应使用冲压加工。6.2.4加工后的试样表面应无毛刺，试样形状与尺寸应满足61的要求。7力学熔点测试7.1试验环境试验环境温度应为室温，相对湿度应为30%一80%。7.2热循环曲线绘制721采用温度测量法或数值模拟技术获得实际热加工过程中工件不同位置处的温度数据。7.22根据温度数据，绘制不同峰值温度下的热循环曲线，如图3所示。