钼及钼合金板 GBT 3876-1983.pdf

GB3876-832.4表面质量2.4.1板材表面不应有裂纹、起皮、折叠、金属或非金属压入缺陷。2.4.2板材表面允许有局部的轻微擦伤、辊印、压坑，允许有润滑油迹、清洗痕迹和修理痕迹。2.5其他要求板材不应有分层和夹杂。3试验方法3.1化学成分仲裁分析方法板材化学成分仲裁分析方法按国家标准钼化学分析方法进行。3.2室温力学性能检验方法厚度不小于0.5mm的板材按GB228一76金属拉力试验法进行：厚度小于0.5mm的板材按GB3076一82金属薄板（带）拉伸试验方法进行。3.3工艺性能检验方法3.3.1板材的弯曲试验按GB232一82金属弯曲试验方法进行。试样宽度为15mm,支承轴直径为30mm。3.3.2板材的杯突试验按YB38一64金属杯突试验法进行。试样宽度或长度应不小于50mm,冲头直径为20mm。3.4表面质量检查方法板材表面质量用肉眼检查。3.5尺寸测量方法3.5.1板材在距边部不小于10mm处和距顶角不小于50mm处用精度为0.01mm的千分尺测量其厚度。用钢板尺或卷尺测量其宽度和长度。3.5.2板材的不平度（%)按下式确定不平度=10式中：H一一板材表面与直尺之间的最大垂直距离。L一一板材表面与直尺两接触点之间的距离。4检验规则4.1检查和验收4.1.1板材应由供方技术监督部门检验，并保证产品质量符合本标准要求。4.1,2需方可对收到的产品进行检验。如果检验结果与本标准规定不符时，在收到产品之日起三个月内向供方提出，双方协商解决。4.2组批板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、粉末批号或同一熔炼炉号、规格、制造方法和状态的板材组成。4.3检查项目4.3.1板材应进行化学成分、工艺性能、外形尺寸、表面质量的检验。4.3.2当需方要求并在合同中注明时，板材应进行室温力学性能的检验。4.4取样位置和取样数量4.4.1板材的化学成分允许供方以原粉末、坯料或铸锭的化学成分分析结果报出。4.4.2当需测定室温力学性能时，每批成品板材中任取两张板材，按测试项目各取一个试样进行室温拉力试验。当成品板材尺寸小于规定的试样尺寸时，由供需双方协商解决。4.4.3弯曲试验的取样，每批成品板材中任取二张板材。厚度0.100.70mm的板材，纵、横向各4