起重用钢制圆环校准链 正确使用和维护导则 GBT 20305-2006.pdf

GB/T20305-2006/1S07592:19834.2检查分类检查方法一般根据链条在正常使用情况下的检查时间间隔划分为两类，通常用“经常性的”和“定期性的”来表示，在下述定义中规定了检查的时间间隔（此外，还应在正常使用时进行外观检查，因为在两次规定的检查之间仍有可能出现危险和失效的迹象)。4.2.1经常性检查由操作者或其他委派人员进行的不需记录的外观检查，检查的时间间隔按下列规定：a)轻级使用一每月检查：b)中级使用一每两周检查；)重级使用一每周检查：d)特重级使用一每日检查。4.2.2定期检查由指定人员进行的全面检查，需要包括外部条件的记录，以提供长期考核的依据，检查的时间间隔至少按下列规定：a)轻级使用一每年检查（设备保持原装状态）：b)中级使用一每半年检查（设备保持原装状态，除非外部情况表明应拆开机件进行详细检查)；)重级使用一每季检查（设备保特原装状态，除非外部情况表明应拆开机件进行详细检查）：d)特重级使用一每六周检查（设备保持原装状态，除非外部情况表明应拆开机件进行详细检查)，4.3检查方法4.3.1经常性检查的方法首先应对链条的整个工作长度进行检查，确定链条是否有磨损、变形或外表损伤，然后分别在空载和常用载荷下，从两个方向（起升和下降）操作设备，并且观察链条和链轮的啮合情况，在各种情况下链条都能平滑地进入和脱开链轮。若链条出现脱链不畅、跳动或发出噪声，应检查链条是否清洁，润滑是否正常。如果经润滑后情况仍存在，则应检查链条以及相配的零件是否有磨损、变形或下面将提到的损伤。4.3.2定期检查的方法链条应进行清洁处理，可用不损伤链条的任何清洁方法。所有的清洁方法都应避免引起链条的氢脆（例如在腐蚀液或酸液中的浸浴）、过热、金属元素的析出或打扩散（这些金属元素可能覆盖裂纹或其他表面缺陷)。检查应在充足的光线下进行，应逐环检查链条的裂纹、划痕、变形、腐蚀、附着物和内环磨损。为了检查内环接触点的磨损，应松弛链条，并转动相邻链环以露出链环的两内端。如果观察到链条磨损情况严重或怀疑链条已被拉长时，应根据设备制造厂的规定进行测量。如无此项规定，可按下列步骤测定：)选择一段未经婚损和拉长的链条（例如松地端的链条）：b)在张力下垂直悬挂链条，用卡尺测量第5节和11节之间链环的累积节距：)在使用过的链条上测量相同数量的链环，计算其长度增加的百分比。4.4报废标准经检查，如发现有下列任意之一项，链条应予报废：a)裂纹：b)严重的划痕和裂口：c)明显的变形：