耐蚀涂层腐蚀控制工程全生命周期要求 GBT 37595-2019.pdf

GB/T37595-20194.3在耐蚀涂层腐蚀控制工程全生命周期内，应由设计、制造、腐蚀控制、管理等方面的专家联合组成工程小组，针对计划、设计方案、工艺实施、检查、维护、维修等过程实施控制，并有效执行和持续改进，以实现对耐蚀涂层腐蚀过程的整体控制。5目标5.1耐蚀涂层腐蚀控制工程应确保整休工程生命周期内各要素实现整体性、系统性、相互协调优化性，使相关腐蚀问题得到有效控制，符合安全、经济效益和社会效益最大化、长周期运行和环境友好的原则。5.2耐蚀涂层腐蚀控制工程目标应分解落实到生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境要求。同时，在生命周期的各个环节中得以沟通、实施和保持，并对其持续适应性进行定期评审、技术改进。5.3相互协调和优化腐蚀控制工程全生命周期内的各要素，使腐蚀控制工程全生命周期与被保护主体工程的生命周期相适应，或至少与被保护主体工程的大修周期相适应。5,4耐蚀涂层腐蚀控制工程全生命周期都要符合环境保护相关法规的要求，报废时要评估可能产生的环境危害，制定方案使其满足绿色环境的要求。6腐蚀源61造成耐蚀涂层腐蚀的腐蚀源包括内部因素和外部因素。内部因素应考虑材料成分、结构、应力、表面状态、零部件装配与连接方式等因素：外部因素应考虑不同条件下与耐蚀涂层作用的腐蚀介质及工况条件。6.2在腐蚀控制工程全生命周期内，应根据腐蚀源对各类型涂层的不同影响，对腐蚀源进行调查分析，采取针对性的腐蚀控制工程技术和管理措施。63应识别腐蚀控制工程对应主体工程的整体工况条件，包括但不限于主体工程的运行温度、湿度、介质、降雨、日照、风向、工业废气等与腐蚀相关的工况条件。6.4腐蚀控制工程本体的自身条件也应进行识别，包括但不限于涂层厚度、耐蚀性、耐磨性、耐冲击性能、保护面积、涂层硬度、涂层与基材的结合力等参数。7耐蚀涂层7.1耐蚀涂层的选择，应根据材料的种类、表面状态以及所要面临的腐蚀环境类型、评级，评估耐蚀涂层在腐使环境中的耐腐使性能。7.2耐蚀涂层应包括金属镀覆层、有机涂层和无机涂层等具有耐腐蚀保护作用的涂层。7.3耐蚀涂层的选择应遵循以下原则：)金属镀覆层尽量选择阳极性镀层：b)金属镀覆层的选择应防止基础腐蚀，包括基体和镀覆层、镀覆层和镀覆层之间的接触腐蚀；)金属镀覆层的使用应在合适的温度范围内，不得超出合理的温度范围使用：d)考虑金属镀覆工艺的衔接，同一零件上的下一道工艺应对上一镀覆工艺不产生影响：)考虑零件特殊部位的镀覆层覆盖范围；)在给定的被保护对象的运行条件和环境中，有机/无机涂层应有良好的化学稳定性和对机械作用的耐受能力：g)有机/无机涂层与基材应具有良好的附着力：)涂装工艺应符合被保护对象的生产条件和所处的环境：