皮革 物理和机械试验 透水汽性测定 GBT 39369-2020.pdf

GB/T39369-2020皮革物理和机械试验透水汽性测定1范围本标准规定了皮革透水汽性的测定方法。本标准适用于各种类型皮革透水汽性的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T39364皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(GB/T39364一2020，ISO2418:2017,M0D)QB/T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节(QB/T2707一2018，IS02419:2012,MOD)QB/T2709皮革物理和机械试验厚度的测定(QB/T2709一2005，IS02589:2002,MOD)QB/T2714皮革物理和机械试验耐折牢度的测定(QB/T2714一2018，IS05402-1:2011,MOD)3原理将试样固定在装有固体干燥剂的敞口容器瓶中，然后将其置于具有强流动性的标准大气中。容器瓶内的空气不断被随容器瓶旋转的固体干燥剂吸收。通过称量测试前后容器瓶的质量，计算得出试样的透水汽性。4仪器和材料4.1容器瓶，瓶颈内径(30士3)mm,带有含圆孔的螺旋盖，圆孔直径与瓶颈内径相等，瓶高约70mm90mm。4.2测试仪，包含以下部分：a)转盘，垂直安装，转速为(75士5)r/min,能够支撑容器瓶(4.1)，容器瓶的圆轴线与转盘轴线平行，两轴线相距(67士2)mm。b)风扇，安装于正对容器瓶口，含有互成120的3个扇叶，扇叶平面穿过垂直安装转盘的轴线延长线。扇叶尺寸为90mm75mm,距离容器瓶口最近的90mm端经过容器瓶时与容器瓶的距离为(10士5)mm。风扇转速为(1400土100)r/min,转动方向与转盘方向相反，转盘及风扇的安装见图1。4.3干燥的变色硅胶，粒径为2mm5mm,筛去较小的颗粒及灰尘。试验前将其在(125士5)的通风烘箱中烘干约16h,然后在密闭容器瓶中冷却至试险温度。硅胶的粒径大小应满足其不能通过2mm的筛网，并且不应使用未冷却至试验温度的干燥剂。注1：推荐使用硅胶珠，因为与硅胶颗粒相比，硅胶珠产生的灰尘较少。注2：大量的硅胶置于密闭容器瓶中时冷却速度较慢，可适当延长冷却时间使所有的硅胶都冷却至试验温度，4.4分析天平，精度为0.1mg。4.5定时器，精度为1min。4.6卡尺，精度为0.1mm,能够测量容器瓶颈内径。GB/T39369-20204.7模刀，符合QB/T2707的规定。能够切割与容器瓶口相符的圆形试样，使其在容器瓶口具有较好的密封性。4.8蜂蜡，或其他相当者。4.9砂纸，P180级。4.10耐折试验机，符合QB/T2714的规定，测试前需要测试试样的耐折性能时使用。单位为毫米751一扇叶，互成120转盘容器瓶一风扇图1转盘与风扇的安装示意图5取样及试样的制备5.1取样按GB/T39364的规定进行。5.2试样的制备用模刀(4.7)从粒面切取3个试样，必要时，按QB/T2709的规定则量试样的厚度，厚度应小于3.0mm。注1：若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试，可在每张样品上至少切取1个试样，试样总量不少于3个，通过下列方法之一切取3个试样，若试样无需特殊预处理，优先使用方法)：a)切取边长50mm的正方形试样，将试样粒面向上放在平台上，用P180级的砂纸(4.9)沿各个方向打磨皮革10次，打磨过程中手对皮革的压力约为2N(也可使用合适的仪器打磨)。然后用模刀(4.7)在皮革打磨后的面积内切取圆形试样。b)按QB/T2714的规定将试样弯折20000次，用模刀(4.7)在弯折后的面积内切取圆形试样。c)用模刀(4.7)直接切取圆形试样。注2：皮革粒面的涂层可影响水蒸气向皮革内的渗透，通过轻微打磨或弯折试验后会降低这种影响，)和b)中规定的处理方式意在模仿皮革在使用过程中的磨损。若试样无需预处理，可直接使用方法)，该方法较适用于绒面革或未涂饰革，5.3试样的调节按QB/T2707的规定进行调节，并在标准大气中进行试验。6试验方法6.1在容器瓶(4.1)中放入半瓶刚烘干的硅胶。2