温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
硫化橡胶
盐雾老化试验方法
GBT
35858-2018
老化试验
方法
35858
2018
GB/T35858201862试样的形状尺寸应符合所选检测项目对应相关标准的规定。不同规格的试样,其结果不可作比较。6.3试样的数量应根据相关标准的规定及老化试验的具体要求确定。7试验条件7.1试金应在下列条件下进行:a)试脸温度:(35士2):b)盐雾溶液(纸化钠溶液)浓度:(5土1)%(质量分数):c)盐雾溶液(氯化纳溶液)pH值:6.5一7.2:d)盐雾沉降速率:1.0mL/(h80cm2)2.0mL/(h80cm2)。7.2试金周期可按实际需要或有关方面的协商确定,推荐采用下列的试验周期:a)24h,或24h的倍数;b)7d,或7d的倍数。7.3试样调节除非另有规定,在盐雾老化试验前后,试样应按GB/T2941的有关规定进行调节。8试验步骤8.1盐雾溶液(氣化钠溶液)的配制包括以下两个步骤:a)氯化纳溶液制备:将质量为(5土1)份的氯化纳(5.1)溶解在质量为95份的水(5.4)中:b)氯化纳溶液pH值调节:温度在(35士2)时,pH值应控制在6.57.2范围内。如pH值超出范围,应使用盐酸溶液(由5.2盐酸配制,浓度为0.1mol/L0.5mol/L)或氢氧化钠溶液(由5.3氢氧化钠配制,浓度为0.1mol/L0.5mol/L)进行调节。8.2先将试样按73的规定进行调节,然后测定试样老化前的性能。8.3开启盐雾老化箱,达到规定的试验条件后,投入试样进行试验,并开始计算试验时间。8.4试样应置于盐雾老化箱的有效工作区域内进行暴露,同时应注意避免在试样表面产生积液。试样不应重叠或互相接触,其间距不应小于5mm。试样与箱壁之间的距离不应小于70mm。8.5盐雾沉降速率应至少每24h监测一次,以确保其在规定范围内。盐雾沉降速率测试方法应按照GB/T10587的规定进行。8.6达到规定的试验时间后,从盐雾老化箱中取出试样,用蒸馏水或去离子水清洗试样表面盐渍和其他杂质。再按73的规定进行调节,然后测定试样老化后的性能。9试验结果表述根据盐雾老化检测项目不同,提供以下三种试验结果表述方式:)以盐雾老化性能变化率表示。盐雾老化性能变化率按式(1)进行计算:P=(A-O)/O1009(1)式中:P一盐雾老化性能变化率,%:A一盐雾老化后的性能测定值:O一盐雾老化前的性能测定值。b)以盐雾老化性能变化量表示。