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硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验法 GBT 13642-1992.pdf
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硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验法 GBT 13642-1992 硫化橡胶 臭氧 老化试验 动态 拉伸 试验 13642 1992
GB/T13642-92释以达到所要求的浓度。用以产生臭氧或稀释用的空气,应先通过活性炭净化,并使其不含有影响臭氧浓度或臭氧测定的污染物。从发生器出来的含臭氧的空气须经过一个热交换器,将其调节到试验所规定的温度后才输入试验箱内。注:测定臭氧浓度的经典方法,可参照GB7762的附录A,4.3动态拉伸装置动态拉伸装置由固定部件和往复运动部件组成。应用不易被臭氧腐蚀或分解臭氧的材料制造。两部分均装有试样夹具,每个试样的一端夹紧在固定夹具上,另一端则夹紧在往复运动夹具上。行程应从上下两夹具之间试样拉伸变形为零的最小间距开始,直至达到规定的最大拉伸变形时的最大间距为止。往复运动部件的运动应为直线运动,且在各对夹具的共同中心线的方向上进行。在整个运动过程中,上下两层夹具的对应平面,应保持相互平行。通过机械装置使每层夹具的平面绕同一中心轴作水平匀速的旋转,其转速每分钟约两周。带动往复运动部件的偏心轮则由一规定拉伸频率的恒速电动机驱动。夹具应能牢固夹紧试样,无打滑或撕裂现象,并且能将试样调整到规定的位置。每个试样的安装应使其四周同含臭氧的空气接触,而且试样的长度方向要跟气流方向基本一致。5试样5.1试样的制备应符合GB9865的有关规定。5.2试样的形状规格应根据评价指标来选定。评价臭氧龟裂的试样采用矩形试样,评价拉伸性能变化率的试样采用哑铃形试样。5.2.1矩形试样的规格为:长度100士10mm(夹间的有效长度不小于40mm),宽度10士0.5mm,厚度2士0.2mm。若作断裂试验时,建议采用宽度5士0.2mm,厚度2土0.2mm,或宽度10士0.5mm,厚度1土0.1mm的矩形试样。5.2.2哑铃形试样的规格应符合GB528的有关规定,最好采用1型试样。5.3试样的数量应根据观测的指标和周期数来预定。每一试验条件一般不少于3个试样。5.4试样表面应平整、光滑、干净,无明显的杂质和析出物,无机械损伤或其他缺陷。不合要求的试样不能做试验,不同规格试样的试验结果不能作比较。6试验条件6.1臭氧浓度试验的臭氧浓度一般为体积分数(50士5)10-(50士5pphm)。如要求较低的臭氧浓度,建议采用体积分数为(25士5)10-对较耐老化的硫化橡胶进行试验时,建议采用较高的臭氧浓度,其体积分数为:(100士10)10,(2020)10-,(500士50)10-,(1000士100)10-,允许偏差为士10%。6.2温度优先选用的试验温度应为40士2。根据使用环境或设备的控温条件,也可选用其它试验温度,如30士2或23士2,但不应高于60.6.3相对湿度除特殊要求的试验外,含臭氧空气的相对湿度一般不应超过65%。6.4气体流速试验箱内含臭氧空气的流速,平均应不小于8mm/s,最好在1216mm/s之间。2

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