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热收缩薄膜收缩性能试验方法 GBT 34848-2017.pdf
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热收缩薄膜收缩性能试验方法 GBT 34848-2017 收缩 薄膜 性能 试验 方法 34848 2017
GB/T34848-2017热收缩薄膜收缩性能试验方法1范围本标准规定了热收缩薄膜收缩性能的热缩强度、冷缩强度和收缩率的试验方法。本标准适用于以聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物生产的热收缩薄膜,其他类型材料的热收缩薄膜也可参照执行。注:本方法也可用于收缩率(空气介质)的评定。但是,相关收缩率的测定方法主要参考标准GB/T12027一2004.2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试金的标准环境GB/T6672一2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1热收缩薄膜heat-shrinkable film在生产制造过程中进行挤出拉伸(热拉伸)并在冷却后定型的薄膜。注:当薄膜再次加热达到一定温度以上时,在生产过程中被固定的高分子内应力得以释放,薄膜发生收缩。热收缩薄膜包括双向收缩薄膜及单向收缩薄膜。3.2收缩率shrinkage ratio当达到最大热缩力再冷却至环境温度后,试样尺寸减小值与初始尺寸的百分比。3.3热缩力shrinking forceF.薄膜加热达到一定温度时所产生的收缩力,用试样在加热罩中产生的最大收缩力表示。热缩力与薄膜生产制造时(拉伸取向)产生的内应力相关,薄膜是否具有较高的收缩性能与这种微小作用力密切相关,这种微小作用力和高收缩性能使得薄膜在冷缩过程中发生缓慢的收缩。3.4冷缩力contracting forceF。冷却过程中薄膜所产生的力,用试样冷却过程中出现的最大力表示。对于聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物热收缩薄膜,冷缩力远大于热缩力,可加速热收缩薄膜紧缩过程。而对于其他类型热收缩薄膜,因高分子材料内部结构,部分类型热收缩薄膜的冷缩力小于热缩力。GB/T3484820173.5参考温度reference temperature0.置于加热罩内45s后,位于被测试样5mm处的热电偶探头所测量的周围环境温度。在上述时间条件下,可以认为热电偶所测量的温度已是试样周围的环境温度。4原理连接拉力传感器和位移传感器的试样达到最大热缩力后,再将其置于环境温度为23土2的外部试验环境下冷却。仪器连续记录参考温度、收缩力以及位移,所记录的数据可以用来确定薄膜的最佳收缩条件。5仪器5.1热缩仪结构示例见图1。5.2加热罩配有加热元件以及可控制内部恒温的调节装置。T型支架用于固定试样。拉力传感器用于测量收缩力(包括热缩力和冷缩力),力值为20N以内时,精度应不低于士2%。位移传感器用于测量位移变化,精度为士1mm。多通道采集装置用来连续记录不同的变量,如时间、收缩力、位移等。5.3热电偶用于测定参考温度0,热电偶探头(直径不大于1.5mm)可测定距离被测试样5mm的空气温度,精度为士2。热电偶尖端应面向试样的中间部位。因加热电阻器及其放置的位置不同,每台测试设备的性能指标会略有不同。故有必要确定所测得的参考温度0(具体参见3.5)与加热罩温度调节装置所显示的温度值之间的关系。5.4绘制参考温度0。与加热罩温度调节装置所显示温度值的关联曲线。此操作应定期重复进行,避免产生误差。注:一般而言,参考温度0,在100230之间时,可绘制上述相关性曲线。加热罩温度调节装置绝缘层T型支架移动装置试样网位移传越器拉力传感器热电偶图1热缩仪示例图

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