热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GBT 3682-2000.pdf

ICS83.080.20G31GB中华人民共和国国家标准GB/T3682-2000idt1S01133:1997热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定Determination of the melt mass-flow rate(MFR)and the melt volume-flow rate(MVR)of thermoplastics2000-10-27发布2001-05-01实施国家质量技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率idt1S01133:1997和熔体体积流动速率的测定代替GB/T3682一1983Determination of the melt mass-flow rate(MFR)and the melt volume-flow rate(MVR)of thermoplastics1范围1.1本标准规定了在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速米(MVR)的方法。通常，测定熔体流动速率的试验条件由本标准引用的材料标准规定。热塑性塑料的一般试验条件列于附录A和附录B中。在比较填充和非填充热塑性塑料时，熔体体积流动速苹是很有用的。如果知道试验温度下的熔体密度，则可以用自动测量装置测定熔体流动速率。本方法不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。1.2热塑性塑料熔体质量流动速苹和熔体体积流动速节与剪切速节有关。本试验中的剪切速常远小于实际加工时的剪切速率。因此，由本方法得到的各种热塑性塑料的数据不一定与它们在实际使用中的性能有关。两种方法在质量控制中都是有用的。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031一1995表面粗糙度参数及其数值(neq1IS0468:1982)3仪器3.1主要仪器3.1.1本仪器基本上是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪，基本结构如图1所示。热塑性材料装在垂直料简中，在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。该仪器由下列必要部件组成：3.1.2料筒：固定在垂直位置，由能够在加热体系达到的最高温度下抗磨损和抗腐蚀的材料制成，而且与被测样品不发生反应，对某些特殊材料，测试温度要求能达到450C。料筒长度为115180mm,内径：9.550mm土0.025mm。底部的绝热应使金屈暴露面积小于4cm2,建议用三氧化二铝陶瓷纤维或其他合适材料用作底部绝热材料，以免粘附挤出物。料筒内膛硬度应不小于500(HV5HV100)维氏硬度，表面粗糙度Ra(算术平均值)应小于0.25m(GB/T1031一1995)：如果需要，可安装一个活塞导向套，以减少因活塞不对中所引起的摩擦，使实际负荷与标称负荷间的误差不大于士0.5%。3.1.3钢制活塞：其工作长度应不短于料筒长度，应有一个长6.35mm士0.10mm的活塞头，活塞头直径应比料筒内径小0.075mm土0.010mm,上部边缘应光滑，活塞头上部的活塞杆直径应缩小至大约9m。在活塞顶部可加一个柱形螺栓以支撑可卸去的负荷砝码，但活塞需和负荷绝热。在活塞杆上应刻有两条相距30mm的环形细参照标线，当活塞头底部与模口上部相距20mm时，上标线与料简口齐国家质量技术监督局2000-10-27批准2001-05-01实施1