锥面锪钻 技术条件 GBT 4259-2004.pdf

GB/T4259-2004前言本标准自实施之日起，代替GB/T4259一1984锥面锪钻技术条件。本标准与GB/T4259一1984相比有如下变化：一编写格式按GB/T1.1一2000：一锪钻材料由“W18Cr4V改为“W6Mo5Cr4V2”,一取消了性能试脸一章：一型式尺寸中的表面粗糙度列入本标准；一标志作了调整。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：沈士昌、聂珂星。本标准所代替标准的历次发布情况：-GB/T4259-1984.GB/T4259-2004锥面锪钻技术条件1范围本标准规定了60、90、120锥面锪钻的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的基本要求。本标准适用于按GB/T1143、GB/T4258生产的60、90、120锥面锪钻，2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T114360，90、120莫氏锥柄锥面锪钻(GB/T1143一2004，IS03293:1975,IDT)GB/T425860、90、120直柄锥面锪钻(GB/T4258一2004，IS03294:1975,IDT)3位置公差锪钻的切削刃对公共轴线的斜向圆跳动为0.05mm。4材料和硬度4.1锪钻用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造，焊接柄部用45钢或其他同等性能的钢材制造。4.2锪钻硬度为：一工作部分：63HRC66HRC;一柄部或扁尾：整体锪钻为40HRC55HRC,焊接锪钻为30HRC45HRC。5外观和表面粗糙度5.1锪钻表面不得有裂纹、刻痕、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。5.2表面粗糙度的上限值为：一前面和后面：Rz6.3m一柄部外圆：Ra0.8m,6标志和包装6.1标志6.1.1产品上应标有：一制造厂或销售商的商标：一铭钻直径和角度：一高速钢代号(HSS),6.1.2包装盒上应标有：一制造厂或销售商的名称、地址和商标：一产品的名称、直径、角度、标准编号：一高速钢的牌号或代号；