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重型机械通用技术条件
第5部分:有色金属铸件
GBT
37400.5-2019
重型机械
通用
技术
条件
部分
有色金属
铸件
37400.5
2019
GB/T37400.5-2019前言GB/T37400%重型机械通用技术条件分为16个部分:一第1部分:产品检验:一第2部分:火焰切割件:一第3部分:焊接件:一第4部分:铸铁件:一第5部分:有色金属铸件;一第6部分:铸钢件:一第7部分:铸钢件补焊;一第8部分:锻件;一第9部分:切削加工件:一第10部分:装配;第11部分:配管;第12部分:涂装;第13部分:包装;一第14部分:铸钢件无损探伤:一第15部分:锻钢件无损探伤:一第16部分:液压系统。本部分为GB/T37400的第5部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国治金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)提出并归口,本部分起草单位:一重集团大连工程技术有限公司、中国重型机械研究院股份公司、合肥海源机械有限公司、二重(德阳)重型装备有限公司。本部分起草人:李雪民、白文龙、刘震、沈四海、夏娟、丁大伟、王霞、杨晓鸡、彭磊、杨炯。GB/T37400.5-2019重型机械通用技术条件第5部分:有色金属铸件1范围GB/T37400的本部分规定了有色金属铸件的技术要求、试验方法、检险规则,标志、质量证明书和包装。本部分适用于重型机械用砂型、金属型、离心铸造方法生产的铜及铜合金铸件、铝合金俦件、锌合金铸件。其他有色金属铸件也可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T1173一2013铸造铝合金GB/T1175一1997俦造锌合金GB/T1176一2013铸造铜及铜合金GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分:包装3技术要求3.1牌号、化学成分及力学性能3.1.1铝合金俦件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1173的规定。3.1.2锌合金俦件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1175的规定。3.1.3铜及铜合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。3.2尺寸公差及公差带的配置3.2.1铸件尺寸公差应符合GB/T6414的规定。根据毛坯俦件最大基本尺寸,按照表1确定铸件尺寸公差等级,同一铸件选用同一公差等级。铸件上所有尺寸的公差值均按此尺寸公差等级在表2中选取。若需更高等级的铸造公差,则应在图样的相应公称尺寸处注明。1GB/T37400.5-2019表1铸件尺寸公差等级单位为毫米尺寸公差等级毛坯铸件基本尺寸长度尺寸壁厚25DCTG9DCTG1O25250DCTG1ODCTG112504000DCTG11DCTG12400010000DCTG12DCTG13单件、小批量生产按表中的公差等级选取,成批、大量生产比单件、小批量生产相应提高两级选取公差等级。注:长度尺寸指长度、宽度、高度,中心距、直径和圆角.表2铸件尺寸公差数值单位为毫米铸件尺寸公差数值毛坯铸件基本尺寸DCTG7DCTG8DCTG9DCTG1ODCTG11DCTG12DCTG13250.821.21.72.43.24.6625400.91.31.82.63.65.0406311.42.02.84.05.6631001.11.62.23.24.46.01001601.21.82.53.65.07.0101602501.42.02.84.05.68.0112504001.62.23.24.46.29.0124006301.82.63.65.07.010.014630100022.84.06.08.011.016100016002.23.24.67.09.013.018160025002.63.85.48.010.015.021250040004.46.29.012.017.024400063007.010.014.020.02863001000011.016.023.032注:DCTG7.DCTG8.DCTG9.DCTG10.DCTG11.DCTG12.DCTG13均为尺寸公差等级,3.22铸件尺寸公差带应相对于毛坏铸件基本尺寸对称分布,即公差的一半位于基本尺寸之上,另一半位于基本尺寸之下(见图1)。有特殊要求时,公差带也可以不对称分布,但应在图样上标注或技术文件中规定。