硬质合金 显微组织的金相测定 第4部分：孔隙度、非化合碳缺陷和脱碳相的金相测定 GBT 3488.4-2022.pdf

GB/T3488.4-2022/1S04499-4:2016最大放大倍率mmm最小放大倍率5原理本文件包含以下要点：一措述样品制备方法：一描述辨别和测量相关特征的方法。在某些情况下，能采用1S04499-2和1S04499-3中的一些方法，这些方法在金相结构的显微组织照片中通过截线法测量脱碳相或梅花状石墨相的特征尺寸。6仪器和设备6.1金相光学显微镜或者其他有足够放大倍率用以观察和测量的仪器。6,2扫描电子显微镜(SE):能够观察和测量因尺寸太小而光学显微镜不能测量的品粒。6.3制样设备。7仪器设备的校准为了获得可靠的定量测量，图像应经过可溯源于国家标准的测微尺或标尺的校准。扫捕电镜最常用的测微尺是SIRA光栅。该光栅是由每毫米19.7条和每毫米2160条的直线分割而成。然而，这些光栅（标尺）应经过校准，且可溯源于国家标准。对于光学显微镜，观察标尺图像也应采用相同的物镜（内置倍率转换器或焦距）和照明方式。为获得最大分辨率，显微镜应采用科勒照明（详见参考文献4幻）。对于扫描电镜，观察标尺图像的条件宜与观察硬质合金样品的一样（加速电压、工作距离、光阑），8样品的制备8.1制备方法制备硬质合金金相检测的磨面方法有几种。例如，1S04499-1中详细描述的方法。首先，对样品进行仔细的粗磨，达到足够的磨削量以确保显露出合金的真实组织。经用细金刚石砂轮研磨后，在细塑料、细毛毡或纸盘上，用粒度逐渐减少至1m的金刚石研磨膏或金刚石粉进行抛光。8,2对孔隙度和非化合碳（石墨）缺陷的说明对于孔隙度和非化合碳缺陷检测而言，用于金相检测的样品磨面应无磨痕和抛光痕，并应注意避免品粒的剥落，以免引起孔原度的错误判断。8.3对脱碳相的说明金相腐蚀对于显现)相是必要的（见9.4）。)相是一种金属碳化物相（通常为MC和MzC,M由Co和W组成，例如Co,W,C),此相会在硬质合金总碳含量相对偏低时出现。一般而言，此相会成长为两种形态中的一种：大梅花状形态或者小晶粒状形态，后者和其他硬质合金相(VC相或立方碳化物相)2