硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 GBT 8813-2008.pdf

ICS83.100G31中华人民共和国国家标准GB/T8813-2008/1S0844:2004代替GB/T8813-1988硬质泡沫塑料压缩性能的测定Rigid cellular plastics-Determination of compression properties(IS0844:2004,IDT)2008-01-04发布2008-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T8813-2008/1S0844:2004em:对应于压缩强度om的相对形变e,%om:压缩强度，kPaoo:相对形变为10%时的压缩应力，kPax。:在比例极限内对应于压缩力F。的位移，mmx:相对形变e10%时最大压缩力Fm对应的位移，mmx1o:相对形变为10%时的位移，mm5原理对试样垂直施加压力，可通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于10%,称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过10%，取相对形变为10%时的压缩应力为试验结果，称其为“相对形变为10%时的压缩应力”。6设备6.1压缩试验机使用的压缩试验机力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长（或直径）至少为100mm,且大于试样的受压面，其中一块为固定的，另一块可按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。6.2位移和力的测量装置6.2.1位移的测量压缩试验机应装有一个能连续测量移动板位移量x的装置，准确度为士5%或士0.1mm,如果后者准确度更高则选择后者（见6.2.2注）。6.2.2力的测量在压缩试验机的一块平板上安装一个力传感器，可连续测量试验时试样对平板的反作用力F,准确度为士1%。传感器在测量时所产生的自身形变忽略不计。注：推荐可以同时记录力F和位移x的装置，以获得F=(x)曲线，在曲线图上可以得到第9章需要的F、x对应值，在满足6.？.1和本条款的准确度要求下提供制品特性的更多信息，6.2.3校准应定期检查压缩试验机力、位移的测量装置和图形记录装置（适用时）。该装置力值用一系列准确度高于士1%并符合试验力值范围的标准砝码校对，位移用准确度高于士0.5%或士0.1mm的量块校准。6.3测量试样尺寸的量具按GB/T6342规定。7试样7.1尺寸试样厚度应为(50士1)mm,使用时需带有模塑表皮的制品，其试样应取整个制品的原厚，但厚度最小为10mm,最大不得超过试样的宽度或直径。试样的受压面为正方形或圆形，最小面积为25cm2,最大面积为230cm2。首选使用受压面为(100土1)mm(100士1)mm的正四棱柱试样。试样两平面的平行度误差不应大于1%。不允许几个试样叠加进行试验，不同厚度的试样测得的结果不具可比性。GB/T8813-2008/1S0844:20047.2制备制取试样应使其受压面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需了解各向异性材料完整的特性或不知道各向异性材料的主要方向时，应制备多组试样。通常，各向异性体的特性用一个平面及它的正交面表示，因此考虑用两组试样。制取试样应不改变泡沫材料的结构，制品在使用中不保留模塑表皮的，应除去表皮。7.3数量从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时，取样方法和数量应参照有关泡沫塑料制品标准的规定。在缺乏相关规定时，至少要取5个试样。7.4状态调节试样状态调节按GB/T2918规定。温度(23士2)，相对湿度(50士10)%，至少6h,8试验步骤试验条件应与试样状态调节条件相同。按GB/T6342规定，测量每个试样的三维尺寸。将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心，尽可能以每分钟压缩试样初始厚度(。)10%的速格压缩试样，直到试样厚度变为初始厚度的85%，记录在压缩过程中的力值，如果要测定压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线。每个试样按上述步骤进行测试，9结果表示9.1概述根据情况计算om和em见9.2和图1a):或见9.3和图1b):如果材料在试验完成前屈服，但仍能抵抗住渐增的力时，三项性能需全部计算见图1)。FX(X.10%)(X.10%)ab)X一位移：Y一力，图1力-位移曲线图例9.2压缩强度及其相对形变9.2.1压缩强度压缩强度o.(kPa),按式(1)计算：