橡胶结晶效应的测定 硬度测量法 GBT 12832-2008.pdf

GB/T12832-2008/1S03387:19945试样5.1尺寸试样的上、下表面应平直、光滑且互相平行。标准试样的厚度为8mm10mm,非标准试样可以厚些或薄些。但是，当试样的硬度值在35IRHD100IRHD之间时，试样的厚度不应小于4mm:当试样的硬度值在10IRHD35IRHD之间时，试样的厚度不应小于6mm。无论标准试样或非标准试样，其横向尺寸应使测量点与试样边缘的距离符合表1的规定。表1单位为毫米试样的总厚度测量点与试样边缘的最小距离47.068.089.01010.01511.52513.05.2硫化橡胶试样的制备按照GB/T2941的规定制备硫化橡胶试样。为了获得所需要的厚度，可将两块胶片叠加起来（但不应多于两片)，其表面应平直且互相平行。5.3生胶和未硫化橡胶试样的制备在制备生胶和未硫化（混炼）胶试样时，把适量的胶料放入经过预热的模腔内，在平板硫化机（见4.5)上加热、加压一定的时间。将仍在压力下的模型冷却到标准温度（见GB/T2941),再经过15mi后，卸压并取出试样。试样应无缺陷、无气泡。要制备合适的试样，对模型的温度和加压时间有一定的要求，这些都与胶种有关。许多生胶适用于温度150C、加压10min的条件下制备，而某些混炼胶适用于在120C、加压3min的条件下制备试样。然而，有一些胶料则需要更长的时间和更高的温度来确保试样表面的光滑、平整。在任何情况下，都不要使用能引起早期硫化和降解的条件。5.4调节5.4.1硫化与试验之间的时间间隔硫化与试验之间的时间间隔应符合GB/T2941的规定5.4.2解晶作用和调节硫化橡胶试样、用生胶和未硫化（混炼）胶制备的试样，模压定型后保持8以上方可试验，再将试样放在70恒温箱中加热45mi,迅速解晶之后进行试验。然后将试样在标准实验室温度（见GB/T2941)下至少调节30min,但不应超过60min。6试验步骤6.1硬度测量按照GB/T6031一1998的规定进行硬度测量。每次测量都分布于试样表面上的3个或5个不同点上进行，取其中位数作为试验结果。每次测量点之间的距离至少要相距4mm。整个试验过程应当采用同样的硬度计，根据在试验温度下的初始硬度来选用适当的硬度计。初始硬度在10IRHD30IRHD时，应选用GB/T6031一1998方法L规定的的仪器：初始硬度在30IRHD80IRHD时，应选用GB/T6031一1998方法N规定的仪器：硬度超过80IRHD时，应选用GB/T6031一1998方法H规定的仪器.如果采用方法L规定的仪器进行试验，当硬度超过35IRHD