通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GBT 12227-1989.pdf

GB12227-89表1单铸试样的力学性能抗拉强度屈服强度，伸长率6参考用牌号MPaMPa%硬度HB主要金相组织球化等级QT350-2235022022150铁素体QT4001840025018130180铁素体QT4G0-1540025015130180铁素体QT450-1045031010160210快素体十珠光体QT500-75003207170245铁素体十珠光体5003703190-270珠光体十铁素体不低于4级QT600-3QT700-27004202225305珠光体QT800-28004802245335珠光体或网火组织贝氏体、马氏体QT900-29006002280-360或回火组织表2单铸试样的最小冲击值235-20士2-402牌号三次试验每次试验三次试验每次试验三次试验每次试验平均值最小值平均值最小值平均值最小值QT350-221714一QT350-22L一129QT400-181411一QT400-18L29注：字母“L表示相应棒号在低温时应具有表2所列的冲击值。3.3尺寸偏差、重量偏差和机械加工余量铸件应符合本标准及订货合同的规定。如无特殊要求，其尺寸偏差应符合GB6414的规定，其重量偏差和机械加工余量应符合GB/T11350和GB/T11351级铸件的规定。但壳体壁厚（包括偏差在内）不得低于有关标准规定的最小壁厚。3.4质量要求3.4.1俦件表面上的粘砂、浇口、冒口、多肉、夹砂、结疤、毛刺、氧化皮等均应清除干净。3.4.2铸件不得有裂纹、冷隔等有害缺陷。3.4.3铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定。3.5铸件的缺陷与修补3.5.1铸件不得用堵塞、锤击、钎焊、浸潢、焊接等方法消除泄漏。3.5.2铸件的有害缺陷不得修补，不影响使用性能的一般缺陷修补后须符合产品的技术条件。3.5.3铸件焊补后必须进行消除应力处理。4试验方法4.1试块4.1.1一般情况下应采用单铸试块，单铸试块的尺寸与形状按GB1348的规定。2