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输气管道内腐蚀外检测方法
GBT
34349-2017
输气管道
腐蚀
检测
方法
34349
2017
GB/T34349-2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准起草单位:中国特种设备检测研究院、北京交通大学、北京科技大学、大庆油田特种设备检验中心、广东大鹏液化天然气有限公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂、大庆油田有限责任公司天然气分公司、中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司、中国石油天然气管道科学研究院、重庆市特种设备检测研究院、上海市质量技术监督局。本标准主要起草人:杨永、何仁洋、马红莲、兰惠清、李晓刚、吴亚滨、单洪翔、王良军、陈秋雄、王笑梅、周卫军、党晓峰、田一华、郭强、徐昌学、王力、王善江。GB/T34349-2017输气管道内腐蚀外检测方法1范围本标准规定了埋地钢质输气管道内腐浊外检测的内容、方法及程序,包括总则、数据收集、腐蚀位置预测、开挖检测、检测周期确定、记录和报告及附录等内容。本标准适用于因短期异常而存在少量液态水(或其他电解质)的干气输送管道。地面敷设输气钢质管道内腐蚀外检测可参照本标准执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。GB/T17747(所有部分)天然气压缩因子的计算GB/T19285埋地钢质管道腐蚀防护工程检验GB/T19624在用含缺陷压力容器安全评定GB/T30582基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价TSGD7003压力管道定期检验规则一长输(油气)管道3术语、定义和符号3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件,3.1.1干气dry gas高于露点温度且不含凝析液体的气休。3.1.2管道内腐蚀外检测internal corrosion external inspection for pipeline从管道外部对管道内壁腐蚀情况进行检测的方法,包括数据收集、腐蚀位置预测、开挖检测及检测周期确定等步骤。3.1.3临界倾角critical inclination angle流动模型计算出的层流条件下气体不发生携液的最小倾角。3.1.4实际倾角inclination angle管道上两点间高程变化形成的角度。3.1.5检测区段inspection region开展内腐蚀外检测的管道上,有类似的物理特征和运行参数,流体特性没有显著变化的一段连续管道(包括焊缝)。GB/T3434920173.2符号下列符号适用于本文件。d一管道内径,单位为毫米(mm)g一重力加速度,取9.81m/s2;M一气体分子量,单位为克摩尔(g/mol):P一操作压力,单位为兆帕(MPa):Psm一标准大气压力,取0.101325MPa:Q一流量,单位为千标立方米每小时(kNm3h):R一理想标准气体常数,取8.314Pam3/(Kmol);S一管道内截面积,单位为平方毫米(mm2);T一介质操作温度,单位为摄氏度():Tm一气体标准状态温度,取0:V.一表观气速,单位为米每秒(m/s):Z一气体压缩因子,无量纲不同条件下的天然气的Z值可依据GB/T17747(所有部分)计算或查询相关专业文献;0,一实际倾角,单位为度():0.一临界倾角,单位为度():P:一气体密度,单位为千克每立方米(kg/m3):P一液体密度,单位为千克每立方米(kg/m3):H一测点间的高程差,单位为米(m);L一测点间的直线距离,单位为米(m)。4总则4.1输气管道内腐蚀外检测工作应满足TSGD7003等国家相关法规标准的规定。4.2本标准提供一套流程化的管道内腐蚀检测方法,从管道外部对无法开展内检测的管道进行检测(应用举例参见附录A)。在检测过程中发现第三方破坏、外部腐蚀、机被损伤、应力离蚀开裂等其他威胁管道安全的因素时,检测人员应依据GB/T30582、GB/T19285、GB/T19624等相应标准开展其他的检测评价工作。4.3依据本标准开展检测工作前,应确定检测的管道满足以下条件:)管道无内涂层。b)对于有清管作业史的管道,检测人员对本方法的适用性进行技术论证。)内部没有积聚的固体、泥浆、生物膜/生物质或污垢等。当存在这些物质且使用本标准时,对上述物质的内腐蚀影响进行专门的评价,4.4实施检测前,检测单位应充分收集管道的内腐蚀数据,特别是与内腐蚀相关的事故情况,制定检测技术方案。在实施检测过程中,负责解决检测过程的技术问题。管道使用单位应负责协调检测过程涉及的相关单位或部门关系,并提供检测所需的相关数据。4.5检测单位及人员应在许可范用内从事检测工作,并对检测结论的真实性、准确性和有效性负责。注:真实性表示报告、结论以客观事实为基础,不作假证:准确性表示报告、结论所沙及到的检测数据符合相关要求,有效性表示检验机构的资质、检验人员的资格符合要求,所使用的仪器设备在检定校准有效期内,检验依据合法,报告审批程序符合要求,4.6内腐蚀外检测方法的主要步骤及流程如图1所示。2