试验机 通用技术要求 GBT 2611-2007.pdf

GB/T2611-20073.3.4试验机及其辅助装置（携带式除外）安装或安放的环境既不应妨碍操作又不应影响其性能。3.3.5安装的试验机应保证检验人员能够用方便的、常规的方法进行操作，且安装场地应留有足够的操作所需的活动空间和通道。3.3.6各种类型的试验机应在其产品标准中规定的工作环境条件下正常工作。3.4随机提供附件和工具3.4.1保证试验机使用性能的附件和工具应随机提供。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头所能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱（袋）内。3.4.2扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议提供。4装配及机械安全4.1装配4.1.1试验机及其部件应按装配工艺规程进行装配，不应放入图样及工艺规程未规定的垫片和套等。4.1.2外购件应有合格证或入厂检验合格后方可使用。4.1.3传动机构应运行平稳、动作灵活，并能正确定位。4.1.4所有紧固零件（如螺钉、销、键等）应紧固，不应有松动脱落现象。4.2机械安全防护4.2.1质量较大的试验机或零部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔、起吊环或采用其他便于搬运的措施。4.2.2试验机在运输和运行中有可能松脱的零件、部件，应有防松措施。4.2.3试验机外露的皮带轮、轴等传动件应有防护装置。4.2.4设计和加工试验机的各零部件时，在考虑不影响使用功能的情况下，不应留有可能导致对人产生伤害的锐边、尖角、毛刺、凸出部分、粗髓的表面和可能造成刮伤危险的各种开口等，5机械加工件5.1加工件应符合有关图样要求，5.2钢制零件经常扭动和易磨损的部位应进行热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。5.3热处理后的零件不应有退火和过烧的现象。5.4用磁性工作台等进行磨削加工的零件不应留有明显的剩磁。5.5加工件的配合面、摩擦表面不应打印记。5.6试验机分度部分的标度标记（刻线、文字、数字等）应准确、均匀、清晰、耐久，数字要对应于相应的刻线。5.7手轮轮缘和操纵手柄应光滑。5.8主要加工件应进行去应力处理，6铸件和焊接件6.1铸件6.1,1试验机上各种铸件的材料和力学性能应符合相应材料标准的规定。6.1.2铸件表面应平整，非机被加工表面应符合相应图样的要求。6.1.3铸件上的型砂和粘结物应仔细清除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。6.1.4铸件不应有裂纹，特件的重要结合面和外露的加工面不应有超过有关规定的砂眼、气孔、缩孔等缺陷。对不彬响产品使用性能的铸件缺陷，允许进行修补。6.1.5豕体，阀体、缸筒等铸件不应有气孔、缩孔、砂眼等降低耐压强度的铸件缺陷。在规定压力下，不应有渗液（油、水）现象。2