试验机 通用技术要求 GBT 2611-2022.pdf

GB/T2611-2022前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T2611一2007试验机通用技术要求，与GB/T2611一2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一删除了计量单位的要求（见2007年版的3.1.2）：一删除了对型式检验提出机构的要求（见2007年版的3.2.3）：一更改了基本要求的内容（见第4章，2007年版的第3章）：一增加了对零部件的一般要求（见5.1），一更改了零部件装配前的检验要求（见6.1.2,2007年版的4.1.2）：一增加了防护装置的要求（见6.2.5）：一将“电气设备”更改为“电气系统”（见第7章，2007年版的第7章）：一增加了对便携式试验机电气系统的要求（见7.1.1）：一更改了电气系统离地高度的要求（见71.6,2007年版7.4.3）：一增加了对控制面板和机械上的控制元件的要求（见7.2）：一删除了电路连续性检验（见2007年版的7.2.1）：一更改了用电柜作防护的要求（见7.4.2,2007年版的7.3.3）：一增加了残余电压的防护要求（见7.4.4）：一增加了液压系统中蓄能器的要求（见8.4.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口，本文件起草单位：中机试验装备股份有限公司、苏州苏试试验集团股份有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、济南鑫光试验机制造有限公司、深圳万测试验设备有限公司、浙江礼显试验仪器制造有限公司、西安力创材料检测技术有限公司、美特斯工业系统（中国）有限公司、苏州拓博机械设备有限公司。本文件主要起草人：白爽、刘晓燕、黄庆、王建国、钟辛、任风平，张建卫、兰雄侯、叶建荣，任霞、金宏波、马伟，本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一1981年首次发布为GB2611一1981,1992年第一次修订为GB/T2611一1992,2007年第二次修订；一本次为第三次修订。GB/T2611-20225.2.2铸件表面应平整，型砂和黏结物应清除，飞边、毛刺、浇口和冒口等应铲平。5.2.3铸件不应有裂纹。5,2.4铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔或缩孔等缺陷。5.2.5对不影响产品功能和使用的铸件缺陷，可进行修补。5,2.6泵体、阀体和油缸等铸件不应有气孔、缩孔或砂眼等降低耐压强度的缺陷。此类铸件在规定压力作用下，不应有渗液（油、水）现象。5.2.7试验机的重要铸件应进行时效处理。5.3焊接件5.3.1焊接操作者资质、焊接材料、焊接方法等均应符合相应标准要求。5.3.2焊缝应连续，不应出现间断，不应有裂纹。外露的焊缝宜美观平整，呈光滑均匀的波纹状。5.3.3焊接件的表面不应有锤痕、焊瘤、熔渣、金属飞溅物和引弧痕迹等。工件边棱的尖角处应打磨光滑。5.3.4重要的焊接件应进行消除应力处理。5.4机械加工件5,4.1钢制零件经常扭动和易磨损的部位应进行热处理。热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷，不应有退火和过烧现象。5.4.2使用磁性工作台进行加工的零件不应有明显的剩磁。5.4.3加工件的配合面、摩擦表面不应打印记。5.4.4试验机分度部分的标度标记（刻线、文字、数字等）应准确、均匀、清晰和耐久，数字应与相应的刻线对应。5.4.5手轮轮缘和操纵手柄应光滑。5.4.6主要加工件应进行消除应力处理，6装配和机械安全6.1装配6.1.1应按照图样和技术要求（包括装配工艺规程）的规定进行装配，不应放入未规定的零件（例如：垫片)。6.12零部件（包括外购件）在装配前应进行检验，检验结果符合要求方可使用。6.1.3传动机构应运行平稳、动作灵活并能正确定位。6.1.4紧固件（例如：螺钉、螺母）应按照要求紧固，不应有松动或脱落现象。6.2机械安全防护6.2.1试验机和质量较大的零部件应有便于搬运的措施，例如：设置起吊孔或起吊环。6,22应有防松措施，防止在运输或试验机正常运行过程中零部件松动或脱落。6.2.3试验机外露的皮带轮、轴或齿轮等传动件，应有防护装置，例如：加防护罩。6.2.4在不影响使用功能的情况下，零部件不应留有可能对人产生伤害的锐边、尖角、毛刺、凸出部分、粗糙的表面或可能造成刮伤危险的各种开口等。6.2.5试样在试验过程中若可能发生断裂飞溅，则应在合适位置设置防护装置以保护人身安全。2