色漆和清漆 涂料配套性和再涂性的测定 GBT 34681-2017.pdf

GB/T34681-2017/1S016927:2014前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准使用翻译法等同采用IS016927:2014色漆和清漆涂料配套性和再涂性的测定？。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：一GB/T3186一2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(1S015528:2000,DT)一GB/T9271一2008色漆和清漆标准试板(1S01514:2004,MOD)一GB/T9275一2008色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验(1S02815:2003,IDT)一GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqv ISO2409:1992)一GB/T9753一2007色漆和清漆杯突试验(1S01520:2006,IDT)一GB/T9754一2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定(IS02813:1994,1DT)一GB/T9761一2008色漆和清漆色漆的目视比色(1SO3668:1998,IDT)一GB/T13452.2一2008色漆和清漆漆膜厚度的测定(1S02808:2007,IDT)一GB/T20777一2006色漆和清漆试样的检查和制备(1S01513:1992,IDT)本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、合众（佛山）化工有限公司、镇江蓝舶科技股份有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司、广州擎天材料科技有限公司、广东希贵光固化材料有限公司、深圳市妍情科技有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、福建省产品质量检验研究院、广东易能纳米科技有限公司、浙江圣力邦漆业有限公司、杭州普洛米斯涂料有限公司。本标准主要起草人：江水旺、张平、师华、杨亚良、姚东生、周克忠、穆志超、林惠赐、颜朝明、张红吴勇、蔡佳祥、杨文涛、王崇武、黄杰强、肖桥兵、徐宪、陈国平。IGB/T34681-2017/1S016927:2014色漆和清漆涂料配套性和再涂性的测定1范围本标准规定的试验方法适用于涂料配套性和再涂性的测试。该涂料用于修复未经老化的单涂层或多涂层体系在安装过程中或安装后引起的破坏区域。因配套性和再涂性可在不同条件下进行测试，本标准只规定了一种测试条件及其基本参数。现有的单涂层或多涂层体系以涂层A表示，新的单涂层或多涂层体系以涂层B表示。涂料的表示方法类似。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。ISOl5l3色漆和清漆试样的检查和制备(Paints and varnishes-一Examination and preparationof test samples)ISOl5l4色漆和清漆标准试板(Paints and varnishes一Standard panels for testing)ISO1520色漆和清漆杯突试验(Paints and varnishes-一Cupping test)ISO2409色漆和清漆漆膜的划格试验(Paints and varnishes-一Cross-cut test)ISO28o8色漆和清漆漆膜厚度的测定(Paints and varnishes-一Determination of film thick-ness)ISO2813色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定(Paints andvarnishes-Determinationof specular gloss of non-metallic paint films at 20,60and 85)ISO2815色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验(Paints and varnishes一Buchholz indentation test)ISO3668色漆和清漆色漆的目视比色(Paints and varnishes-Visualcomparison of the colourof paints)ISO9117-5涂料和清漆干燥试验第5部分：改进的班道-沃尔夫试验(Paints and varnishes-一Drying tests-Part 5:Modified Bandow-Wolff test)ISO15528色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(Paints,varnishes and raw materials forpaints and varnishes-Sampling)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1再涂性recoatability涂层对同种涂料的下一道单涂层的接受能力。1GB/T34681-2017/1S016927:20143.2配套性overcoatability一种涂料的漆膜对不同涂料的单涂层的接受能力。4取样按1S015528的规定，取受试涂料的代表性样品。按1S01513的规定，检查和制备试验样品，测试多涂层体系时，取样方法应保持一致。5测试涂层的制备涂层A的底材为涂料在实际应用时的材料。按1S01514的规定，清洁底材，除去油污。按商定条件，制备涂层A。6测试准备常温干燥型涂料达到1S09117-5中的干燥等级6级或加热干燥型涂料从烘箱中取出并冷却至室温后，用400目砂纸将涂层表面的1/3或2/3轻微打磨（或打磨直至底材），利余部分不打磨。当涂层A包含多道涂层，并且这些涂层都需要进行覆涂性测试时，需要增加测试样板，并且在样板上打磨至各道涂层。打磨后用软刷或软布清洁表面。按ISO2808规定的其中一种方法，准确测量涂层A打磨前后的涂膜厚度。7测试步骤及评价7.1涂装在清洁涂层A后，按商定方法施涂涂层B,并进行干燥/固化。按ISO2808规定的其中一种方法，准确测量干燥后涂层A及涂层B的涂膜总厚度。7.2覆涂过程中观察在覆涂及干燥过程中（见73），观察打磨或未打磨样板表面及其边缘是否出现溶胀、咬底、起皱，湿润缺陷、变色等涂膜缺陷，记录首次观察到缺陷的时间。73干燥/硬化或烘干后性能测试7.3.1总则常温干燥型涂料达到1S09117-5中的干燥等级6级或加热干燥型涂料从烘箱中取出12h后，按7.3.27.3.6进行测试。打磨及未打磨表面都要进行测试。如果增加抗起泡、抗开裂或应力试验等附加测试，需经特别商定。