碳化钨钢结硬质合金洛氏硬度(C和A)的测定 GBT 10420-2002.pdf

GB/T10420-2002图1HRC、HRA试验示意图5试验仪器试验仪器按GB/T230的有关规定。6试样6.1试样的试验面必须平坦光滑，不得有氧化皮或其他附着污物：在制备试样测试表面时，应尽量避免因受热或冷加工等对试样表面硬度的影响；试样的测试表面与支撑表面应相互平行。6.2退火态试样厚度不得小于1.5mm:淬火或淬火低温回火态试样厚度不得小于1.0mm。试验后试样背面不得有肉眼可见的变形痕迹，否则试验无效。7试验条件7.1试验在040C范围内进行。7.2换装压头后，最初的两个读数不予采用。7.3试验之前，应用硬度值与试样的预期硬度相近的标准硬度块对硬度计进行校验。校验时，在标准硬度块表面上的不同位置测定5点硬度值，取算术平均值，其值与标准硬度块标定的硬度值允许偏差为土1个硬度单位，各点硬度值的相互偏差不得大于2个硬度单位。7.4试样的试验面、支撑面、压头以及载样台表面应保持清洁。7.5将试样稳固地放置在载样台上，以保证其在试验过程中不发生位移。7.6在整个试验过程中，试验仪器应不受到冲击和振动。8试验步骤8.1试验时，必须保证试验力方向与试样的试验面垂直。8.2应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。8.3施加初试验力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除初始试验力，改在试样另一位置重新试验。8.4施加主试验力。应在28s内施加全部主试验力。8.5总试验力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准。其保持时间不少于15s。8.6在卸除主试验力后，在初始试验力的继续作用下，从刻度表盘相应的标尺上读出硬度值，其数值精确到0.5个洛氏硬度单位。8.7试验时两相邻测试点压痕中心之间的距离不得小于2.0mm。8.8任一测试点压痕中心至试样边缘的距离不得小于1.5mm。9试验结果9.1洛氏硬度以符号HR表示，其前面的数字表示硬度值，其后面的字母代表所用的标尺。例如，2