精密成形工程第15卷第4期112JOURNALOFNETSHAPEFORMINGENGINEERING2023年4月收稿日期：2022−12−24Received：2022-12-24基金项目：河北省创新能力提升计划项目（225A2201D）Fund：HebeiProvinceInnovationCapacityImprovementProgram(225A2201D)作者简介：赵妍洁（1998—），女，硕士生，主要研究方向为精密塑性成形技术。Biography：ZHAOYan-jie(1998-),Female,Postgraduate,Researchfocus:precisionplasticformingtechnology.通讯作者：高颖（1973—），女，博士，副教授，主要研究方向为材料成型及计算机仿真。Correspondingauthor：GAOYing(1973-),Female,Doctor,Associateprofessor,Researchfocus:materialformingandcomputersimulation.引文格式：赵妍洁,高颖,高静娜,等.高强钢变厚板汽车B柱热成形数值模拟及主要参数分析[J].精密成形工程,2023,15(4):112-120.ZHAOYan-jie,GAOYing,GAOJing-na,etal.NumericalSimulationandMainParametersofHotFormingofB-pillarofHigh-strengthSteelVariable-thicknessPlates[J].JournalofNetshapeFormingEngineering,2023,15(4):112-120.高强钢变厚板汽车B柱热成形数值模拟及主要参数分析赵妍洁1，高颖1，高静娜1，刘凯源1，张双杰1,2，朱庆齐3（1.河北科技大学a.材料科学与工程学院b.河北省材料近净成形技术重点实验室，石家庄050018；2.河北省精密冲裁工艺与模具工程技术研究中心，河北沧州061500；3.保定市精工汽车模具技术有限公司，河北保定071000）摘要：目的研究热成形过程中冲压件温度场、应力场的变化规律，探究主要工艺参数对冲压件成形的影响规律。方法利用Abaqus软件建立热力耦合模型，对汽车B柱的热冲压成形过程进行数值模拟，分析板料及模具的温度和应力变化，确定主要工艺参数对冲压件的影响规律，利用得到的规律指导B柱模具的设计与制造，最后对B柱进行冲压试验。结果在热成形前的物料转移阶段，板材厚度差的存在使过渡区产生了温度梯度和内应力的变化；在热成形阶段，以减薄率为评判标准，确定了摩擦因数为0.35、冲压速度为100mm/s时B柱的成形效果最好；对B柱的成形结果进行了分析，由局部减薄率的变化得到了模具缺陷的位置，由过渡区的偏移量得到了模具等厚区的长度，由板材温度变化确定了最佳保压时间为8s。结论基于Abaqus软件，构建了B柱的热冲压有限元模型，对板材出炉至成形结束阶段进行了数值模拟与分析，在此基础上对B柱制件进行了冲压试验，发现制件的质量缺陷明显减少，对制件的...
