汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分：冷成形用高屈服强度钢 GBT 20887.1-2017.pdf

GB/T20887.1-2017GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法3分类和牌号表示方法3.1分类3.11钢板及钢带按表面状态分为热轧表面和热轧酸洗表面，当表面状态为热轧酸洗表面时，以代号“P”表示。3.12钢板及钢带按表面质量分为普通级表面(FA)和较高级表面(FB),3.2牌号表示方法钢板及钢带的牌号由热轧英文“Hot Rolld”首字母“HR”、规定最小屈服强度的数值及成形英文“Forming”首字母“F”三个部分组成。示例：HR315FHR一热轧英文“Hot Rollec”首字母：315一规定的最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa):F一成形的英文“Forming”的首位英文字母。4订货内容4.1按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：)产品名称（钢板或钢带）：b)本部分编号：c)牌号：d)规格及尺寸、不平度精度：e)表面状态（酸洗表面时，以代号“P”表示）：D表面质量级别：g)边缘状态：h)包装方式：)重量；)其他特殊要求。42如订货合同中未注明表面状态、厚度精度等信息时，则以热轧表面、普通厚度精度供货。对于表面状态为热乳酸洗表面时，如未说明表面质量级别和是否涂油时，以较高级表面(FB)和涂油交货。5尺寸、外形、重量钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。GB/T20887.1-20176技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。国内外标准牌号近似对照参见附录A。6.1.2成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表1钢的牌号及化学成分化学成分（质量分数）/%牌号CSiMnPAltNbTiMoBNb+Ti+V不大于不小于不大于HR315F0.120.501.300.0250.0200.0150.090.200.150.22HR355F0.120.501.500.0250.0150.0150.090.200.150.22HR380FHR420F0.120.501.600.0250.0150.0150.090.200.150.22HR460FHR500F0.120.501.700.0250.0150.0150.090.200.150.22HR550F0.120.501.800.0250.0150.0150.090.200.15一0.22HR600F0.120.501.900.0250.0150.0150.090.200.220.500.0050.22HR650F0.120.602.000.0250.0150.0150.090.200.220.500.0050.22HR700F0.120.602.100.0250.0150.0150.090.200.220.500.0050.22HR900F0.200.602.200.0250.0100.0150.090.200.251.000.005一HR960F0.200.602.500.0250.0100.0150.090.200.251.000.005当化验酸溶得As时，其含量应不小于0.010%。6.2治炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉治炼。除非另有规定，治炼方法由供方选择。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带通常以热轧状态交货。6.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈使，也可能在运输、裴卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤，6.4力学和工艺性能6.4.1钢板及钢带的力学和工艺性能应符合表2的规定。6.4.2弯曲试验后，试样的外侧表面不应有目视可见的裂纹。6.4.3冷成形用推荐的最小弯曲半径参见附录B。3