汽车制造用优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GBT 3275-1991.pdf

GB3275-91表2化学成分，%钢号SiMnP08AI0.050.120.030.250.650.0350.0350.020.0715AI0.120.190.060.35-0.650.0350.0350.020.075.1.2.115A1的铝含量不作交货条件。5.1.3在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，08F、08L、08、10、10F、15A1、15、20号钢中碳、锰含量下限可以不作交货条件，但其含量（熔炼分析）应在质量证明书中注明。5.1.4成品钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB222标准中的规定5.2交货状态钢板和钢带经热处理及酸洗后交货。热处理方法应在合同中注明。经需方同意，钢板和钢带可不经热处理，但不经热处理的钢板和钢带，需保证各项检验结果符合本标准的规定。因受设备条件限制，可不经酸洗后交货的，但需留有0.1mm的酸洗余量。5.3力学性能、工艺性能和显微组织5.3.1钢板和钢带的力学性能、工艺性能和显微组织应符合表3中的规定。表3试验项日2345钢的牌号伸长率布氏硬度抗拉强度，冷弯试验%HB品粒度游离涂碳体带状组织MPa180不小于不大于08F275一37030100d=0611级03级08、10F、1027541027108m06一11级0一3级08AI315-44027117d06一11级03级15F、15315440261174=0611级13级15A1、2034549024127d a d611级13级25390-54023138u46-11级30440-59021150d=2a6一11级35490635181614=2a611级405106551716742a611级45540-68515174611级5054073513184611级5.3.1,1对于深拉延的钢板和钢带应作表3规定的17项试验。5.3.1.2对于普通拉延的钢板和钢带应作表3规定的14项试验。5.3.1.3对于冷弯成型的钢板和钢带应作表3规定的1、2、4项试验。5.408A1、151钢板和钢带应进行宽冷弯(B=35mm)试验，如果宽冷弯试验不合格，允许按窄冷弯试验合格交货。5.5游离渗碳体和带状组织分别按YB3】标准中第一评级图和第二评级图评级。3GB3275-915.6根据需方要求，30号钢以上的钢板和钢带应按GB22!标准中的规定检查表面脱碳层深度。金脱碳层（铁素体）深度，一面不应超过2.5%，两面不应超过4%。5.7表面质量5.7.1钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。钢板表面如有上述缺陷，允许用凿子或砂轮清除，但必须保证钢板允许最小厚度。钢板表面缺陷不得填补和焊补。5.7.2钢板和钢带表面允许有不超过钢板和钢带厚度公差之半的下列缺陷：一般轻微的和局部的麻点、拉裂、擦伤、轧辊压痕和压坑（在厚度公差之半范围内的压坑，每平方米不多于2个）。6试验方法6.1每批钢板和钢带的试验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表4和本标准中6.2、6.3条的规定。6.2拉伸、冷弯和显微组织试样可在同一张、同一卷的钢板或钢带上切取。6.3硬度试样必须在三张不同钢板上切取或直接在三张钢板上进行硬度试验，连轧钢带每卷取一个硬度试样。表4试验项目试样数量（个）取样方法试验方法化学分析1(每炉罐号)GB222GB223GB2975拉伸1,GB288试样P04、P05GB6397冷弯GB2975GB232硬度GB231晶粒度GB6394游离渗碳体YB 31带状组织1YB 31全脱碳层2GB2247验收规则71钢板和钢带应成批验收。每批应由同一炉罐号、同一厚度、同一级别、同一热处理制度（经热处理）的钢板和钢带组成。每批重量不得大于40t。7.2钢板和钢带的复验应符合GB247标准中的规定。8包装、标志及质量证明书钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB247标准中的规定。4