抛喷丸设备 通用技术条件 GBT 23576-2009.pdf

GB/T23576-20093.3.2各阀、转换开关、传感器及压力表应灵敏可靠。各紧固连接件不应松动。3.3.3在使用工作压力下，各阀及管路接头处不应漏气。3.3.4喷枪及其控制装置应便于操作。喷枪的球形铰链应转动灵活。喷枪升降装置应工作平稳，升降距离能够满足工件喷丸加工要求，并能准确的停留在升降距离内的任意位置。3.3.5喷丸辘应按GB150以及压力容器安全技术监察规程的规定进行设计、制造、验收和使用。3.3.6喷丸器的喷丸量应达到技术文件的规定。3.4弹丸循环系统技术要求3.4.1螺旋输送机3.4.1.1螺旋输送机的结构型式应能保证输送的连续性和平稳性。3.4.1,2螺旋输送机减速器输出轴与螺旋体主轴间的同轴度不应低于GB/T1184一1996中规定的10级精度要求。3.4.1.3在正常使用条件下，不应出现物料堵塞现象。3.4.2提升机3.4.2.1传动滚筒不应有影响使用性能的裂纹、凹坑、焊接不良及其他缺陷。3.4.2.2传动滚筒外径对抽线的全跳动应符合GB/T1184一1996中规定的9级精度的要求。3.4.2.3运输带应符合GB/T7984的规定，3.4.2.4运输带接头处径向承受能力不应低于运输带径向扯断强度。3.4.2.5拉紧装置调整应灵活，在牵引件安装和调整好后，未被利用的行程不应小于全行程的50%。3.4.2.6提升机应有防逆转安全装置。3.4.2.7提升机在正常使用条件下，最大输送量应达到技术文件的规定。3.4.2.8卸料情况良好，无显若回料现象。3.4.3直线振动筛、滚筒筛3.4.3.1经过排渣口排除的筛上物中含有合格弹丸的弹丸量，按重量计算不应超过循环总量的1%。3.4.3.2在正常使用条件下，直线振动筛槽体不应出现变形、裂纹或断裂现象。3.4.3.3弹簧的材料和热处理应符合GB/T1239.4的有关规定，弹簧的表面应进行强化处理。3.4.3.4弹簧两端圈应并紧、磨平，弹簧与上、下支承座接触平面的贴合应紧密。3.4.3.5弹簧尺寸、负荷的允许偏差与形状公差不应低于GB/T1239.4一1989中规定的2级精度的要求。3.4.3.6电动激振器应符合JB/T5548.2的规定。3.4.3.7在过共振区工作的直线振动筛应有可靠的制动或限幅措施，并保证停机过程快速平稳。3.4.3.8直线振动筛在正常工作过程中侧向偏摆量不应大于2mm。3.4.3.9直线振动筛在正常运转后，筛筐两侧板对称点振动方向的振幅差值不应大于在此两点所测双振幅的平均值的20%。3.4.3.10直线振动筛的生产率应符合技术文件的规定。3.4.3.11滚简筛筛体维度、圆度偏差应符合技术文件的规定。3.4.3.12筛网应牢固地定在筛简上，筛网钢丝伸出压板的长度不应小于筛孔尺寸1/3。3.4.3,13滚筒筛上的滚筒应装配牢固，滚动轴心与圆筒轴心的同轴度不应低于GB/T1184一1996中规定的9级精度的要求。3.4.3.14滚简筛的转动速度应符合技术文件的规定。3.4.4分离器经分离器分离后的弹丸中含杂质量不应大于1%，及料中含弹丸量不应大于1%。3.4.5供丸系统3.4.5,1供丸系统不应有漏丸现象，供丸闸门动作应灵活可靠。