金属薄板成形性能与试验方法 成形极限图(FLD)试验 GBT 15825.8-1995.pdf

GB/T15825.8-1995b.试验装置应能对试样定位，试样中心与凸模中心线偏差不大于0.5mm。9.2按GB/T15825.2中5.2条规定准备试验机。10测量和计算10.1用于测量和计算表面极限应变量的网格圆称为临界网格圆。10.2确定试样上一点的表面极限应变量时，原则上应通过测量缩颈区临界网格圆的直径变化进行计算，但从工程应用的观点出发，亦允许在缩颈区或破裂区附近选择临界网格圆进行测量，近似计算试样上一点的表面极限应变量。10.3从工程应用观点出发，推荐用下述方法选择临界网格圆：。将位于缩颈区、但未破裂的网格圆作为临界网格圆；b.将紧靠缩颈或裂纹的网格圆作为临界网格圆：，将与缩须或裂纹横贯其中部之网格圆相邻的网格圆作为临界网格圆。10.4选择临界网格圆时，应注意下述事项：a,临界网格圆的个数不宜选择过多（通常可取三个），并应尽可能相邻或靠近，且彼此之间相应的测量差值不大于10%；b.为了保持试验结果的一致性，必须使用同一种临界网格因选择方法进行测量、计算和标绘成形极限图。105试样表面上网格圆畸变后的形状如图3所示，畸变后网格圆的长轴记作d、短轴记作d2、并将d和d2近似视为试样平面内一点上的两个主应变方向。d:dd、dde、d=dadi.d:do.ddsa.c.图3网格圆崎变10.6测量临界网格圆的长、短轴4，和d2时，可以使用读数显微镜、测量显微镜、投影仪或专门设计的测量工具、检测装置等如工程应变比例尺，见附录A(参考件)。10.7根据测量结果，按公式(1)、(2)计算试样的表面极限应变。4,=4-4100%d。6=4-4100%d。