建筑材料难燃性试验方法 GBT 8625-2005.pdf

GB/T8625-2005前言本标准与德国工业标准DN4102-1:1998建筑材料建筑构件的燃烧特性概念、要求及检验、DN4102-15:1990建筑材料建筑构件燃烧特性竖炉试验和DN4102-16:1998建筑材料建筑构件燃烧特性燃烧竖炉试险的进行的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T8625一1988g建筑材料难燃性试验方法。本标准与GB/T8625一1988相比主要变化如下：一试脸装置按DN4102-15:1990的要求增加了炉内压力的测试装置、竖炉的校正检险并调整了炉壁温度的控制条件：一试险时燃料气和空气流量的计算和试验程序改用了微机进行；一燃料气为适应我国的国情采用纯度为95%的甲烷气。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。本标准起草单位：公安部四川消防研究所。本标准主要起草人：丁敏、陈亘宝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T8625-1988.GB/T8625-20053.2测试设备燃烧竖炉的测试设备包括流量计、热电偶、温度记录仪、温度显示仪表及炉内压力测试仪表等。3.2.1流量计甲烷气和压缩空气流量的测定，选用精度2.5级，量程范围为(0.252.5)m3/h的流量计。3.2.2热电偶烟道气温度和炉壁温度的测定均采用精度为级，丝径为0.5mm,外径不大于3mm的镍铬-镍硅铠装热电偶。安装部位见图2。3.2.3温度记录仪及显示仪表温度测定采用微机显示和记录，其测试梢度为1：也可采用与热电偶配套的精度为0,5级的可连续记录的电子电位差计或其他合适的可连续记录仪表。3.3炉内压力在距炉底2700mm的烟道部位，距烟道壁100mm处设置T型炉压测试管，T型管内径10mm,头宽100mm,通过一台情度0.5级的差压变送器与微机或其他记录仪相连，进行连续监测。3.4燃烧竖炉中各组件的校正试验3.4.1热荷载的均匀性试验为确保试险时试件承受热荷载的均匀性。将4块1000mm190mm3mm的不锈钢板放置于试件架上，在距各不锈钢板底部200mm处的中心线上，牢固地设置1支镍铬-镍硅热电偶。按第5章规定的操作程序进行试验。当试脸进行10后，从上述不锈钢板上四支热电偶所测得的温度平均值应满足540士15C,否则，装置应进行调试。该试验必须每3个月进行一次。3.4.2空气的均匀性试验在燃烧竖炉下炉门关闭的供气条件下，在空气稳流层的钢丝网上取5点（见图5），距网50mm处，采用测量误差不大于10%的热球式微风速仪或其他具有相同精度的风速仪，测量每点的风速。5个测速点所测得的风速的平均值换算成气流量，并应满足竖炉规定的(10士1)m/mm的供气量。该项试险必须每半年进行1次。3.4.3烟气温度热电偶的检查为确保烟气温度测量的准确，每月至少应进行1次烟气温度热电偶的检查，有烟垢应除去，热电偶发生位移或变形的应校正到规定位置。4试件制备4.1试件数目、规格及要求每次试验以4个试样为一组，每块试样均以材料实际使用厚度制作。其表面规格为(1000：)mm(190)mm,材料实际使用厚度超过80mm时，试样制作厚度应取(80士5)mm,其表面和内层材料应具有代表性。均向性材料作3组试件，对薄膜，织物及非均向性材料作4组试件，其中每2组试件应分别从材料的纵向和横向取样制作。对于非对称性材料，应从试样正、反两面各制2组试件。若只需从一侧划分燃烧性能等级，可对该侧面制取3组试件。4.2状态调节在试验进行之前，试件必须在温度(23士2)C,相对湿度(50土5)%的条件下调节至质量恒定。其判定条件为间隔24h,前后两次称量的质量变化率不大于0.1%。如果通过称量不能确定达到平衡状态，在试验前应在上述温、湿度条件下存放28d。5试验操作5.1试验在图1所示的燃烧竖炉内进行。