化学转化膜 铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜 GBT 17460-1998.pdf

GB/T17460-19984铬酸盐膜的特性铬酸盐膜对基体材料具有防蚀作用，也可作为其他覆层的底层。绿色铬酸盐磷酸盐膜存放较长时间，通常在室温下经1一2个月之后，可获得最佳耐蚀性能。铬酸盐转化膜的接触电阻值较阳极氧化膜低且随单位面积膜层质量的增加而增大。无色、淡黄或淡绿彩虹色铬酸盐层，膜层厚度较小，接触电阻值较低，且随单位面积膜层质量的增加，接触电阻值增加很小。深棕、深黄或深绿色膜，膜层厚度较大，接触电阻值较大，且随单位面积膜层质量的增加，接触电阻值增加也较明显。5铬酸盐膜成膜方法5.1表面准备5.1.1基体材料基体材料上应尽量没有可见的缺陷，如起泡、空洞、槽痕、非金属夹杂、小坑、多孔性等。否则会有损于铬酸盐膜外观和使用性能。5.1.2表面要求和预处理待处理工件表面应清洁，基本无氧化物，结疤和诸如金属切屑、磨尘、油、脂、润滑剂、手汗和不利于最后精饰的任何其他污物。因此，工件在铬酸盐转化处理前必须清洗，必要时还应酸蚀。表面应先除尽未反应可溶性盐类，才可进行不漂洗铬酸盐转化处理。5.2铬酸盐转化处理工序铬酸盐转化处理所需工序取决于待处理工件的表面状态，所采用的铝合金种类，以及工件的外观要求。附录B(提示的附录)图B1所示为推荐的各种处理工序的选择方案。5.3铬酸盐转化处理说明非铝金属材料不得与铝和铝合金材料在同一铬酸盐转化处理溶液中处理，以免原电池腐蚀。铬酸盐转化处理通常采用浸渍（搅拌或不搅拌）、喷淋、滚动或涂抹等技术实现。采用的这些技术应符合所采用的铬酸盐转化处理工艺的操作规程。铬酸盐转化处理溶液通常是酸性的，含有六价铬和/或三价铬的盐以及可以对膜层外观和硬度产生各种影响的其他一些组分。因此，转化膜类型和颜色决定于铬酸盐转化处理溶液的组成，但它们也受溶液pH值、温度、处理时间、溶液搅拌以及被处理合金的特性和表面状况的影响。漂洗铬酸盐转化膜最后必须有一道水洗，如果漂洗铬酸盐转化膜作为附加覆盖层的底层，则表面应在电导率低于1004s/cm的纯水中漂洗。如果在铬酸盐转化处理工序后是用热水作最后的漂洗，则漂洗的时间必须尽可能短，以防止六价铬溶解。干燥温度（在工件表面测量），对于铬酸盐膜（不含磷酸盐）不应超过65，而对铬酸盐-磷酸盐膜不应超过85，以免过度脱水。不源洗铬酸盐膜的干燥应根据生产厂家的规程执行。如果铬酸盐转化膜是作为漆膜底层，涂漆前的干燥应分两步进行：不超过65的预干燥和在100110的第二次干燥，以便获得最佳的附着性。注：在100110C温度下热处理会影响不涂漆区的耐蚀性。6膜层的技术要求6.1说明铬酸盐转化膜随着逐渐脱水时效而变硬。因此，处理后24h内不要触及或触摸要小心，任何测试(包括腐蚀试验)都应在24h之后进行。6.2附着性2