化学纤维 短纤维取样方法 GBT 14334-2006.pdf

GB/T14334-2006化学纤维短纤维取样方法1范围本标准规定了化学短纤维的两种取样方法。其中下机产品取样方法适用于生产厂质量检验：包装件取样方法适用于交货、复验和仲栽等检验。本标准适用于由有机的合成聚合物生产或天然聚合物转化生产，还包括由无机物生产的散纤维、丝束和毛条的取样。例如：涤纶、睛纶、锦纶、丙纶、维纶、粘胶，莫代尔、莱塞尔、酷酸和碳纤维等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1o111利用随机数骰子进行随机抽样的方法3术语和定义下列的术语和定义适用于本标准。3.1包装件container包装的单位（如件、箱、盒、包、袋等）。3.2批lot检验批或货单上指定批的全部包装件。3.3批样品lot sample能代表整个批的包装件（或样品），用于抽取实验室样品的包装件（或样品）总合。3.4实验室样品aboratory sample为实验室试验而抽取的批样品包装件（或样品）中纤维的一部分，这些样品能共同代表整个批。3.5试样test specimen用于测定性能项目的实验室样品的混合样。3.6检验批test lot在一定时间段内。为检验连续生产过程中产品质量稳定性而设置的批号。4原理采用阶段性或简单随机抽样方法，从批中按规定随机抽取一定数量的包装件（或样品）作为批样品，再从中抽取一定数量的纤维作为实验室样品，最后按一定规律混合成试样。5设备一随机数般子或计算机：GB/T14334-2006一密闭容器：一可以分别存放20个实验室样品的格子篮；一适宜称量范围的衡器，正确度为包装件估计质量的士0.1%。6取样步骤6.1下机产品取样方法6.1.1批样品检验批时间段内，按预计生产批包装件的量，在规定的包装工艺段（或之前），按表1确定每批需抽取批样品的次数，然后按式(1)计算得到抽取批样品间隔时间：1=601N式中：一抽取北样品间隔时间，单位为分每次(min/次)：t一检验批时间段，单位为小时每批(h/批)，N一抽取批样品的次数，单位为次每批（次/批）。6.1.2实验室样品6.1.2.1抽取用于测定商业质量的实验室样品每次抽取批样品时，在30s内从多处，按表1均匀取出一个实验室样品约120。取出的样品应立即放入密闭容器内。6.1.2.2抽取用于测定性能项目的实验室样品每次抽取批样品时，取出表1规定的实验室样品数，每个约30g60g。实验室样品最多不超过20个，取出的样品应分别放入格子篮中。附录A是一个推荐的取样方法，它提供了下机产品(8)取样频率。表1取样次数和实验室样品的抽取抽取用于测定性能项目的抽取用于测定商批中包装件/抽取批样品/实验室样品/(g/个)业质量的实验室件(次/批)样品/(g/个)抽取批样品的每取样点取样点数/个的取样量/g15与批相对应：1560610543011255每抽取批样品时430抽取1个，取样量25以上10约120230检验批中批包装件100以上的10%a一批样品取出的点数等于实验室样品数，总量至少10个。6.2包装件取样方法6.2.1批样品6.2.1.1在批包装件上标注连续的整数，然后使用计算机或按GB/T10111确定需要抽取的包装件号(排除那些包装破损、运输中意外受潮或是已经被打开的包装件)。6.2.1.2按表2在第一次取出的包装件中选取批样品包装件给予记号并记录，其余作为备用样品。