加工中心检验条件 第9部分：刀具交换和托板交换操作时间的评定 GBT 18400.9-2007.pdf

GB/T18400.9-2007/1S010791-9:20015.3.4箱体式或柜式刀库在这种型式的刀库中，最后一把刀具T、离T,最远，而T2离T,最近。5.4刀库管理5.4.1一般要求就刀库管理而言，本部分涉及下列两种型式（见5.4.2和5.4.3）。5.4.2固定存取刀库在这种型式的刀库中，机床主轴与刀库直接换刀，刀具运行的管理是固定的，即：在下一把刀具被取出前，每把刀具应放回它自己的刀套。这种型式的刀库可以是可移动式刀库（例如盘式或链式刀库）或固定式刀库（例如箱体式刀库），在这种刀库中每把刀具都配有自己的刀套。5.4.3随机存取刀库在这种型式的刀库中，机床主轴与刀具间用一种双位换刀装置换刀。该设计允许刀具随机定位，在下一把刀具安装到机床主轴后，被换刀具可存放至任意空刀套中。这种型式的刀库可以是可移动式刀库（例如盘式或链式刀库）或固定式刀库（例如使用机器人的刀库）。5.5检验过程5.5.1实测数据固定存取刀库和随机存取刀库的换刀时间都是变化的，主要决定于瘦索时间，下面规定了测量最长和最短换刀时间的方法。5.5.2检验工具两个最短的刀杆和一个秒表。指示器可用于显示主轴已到达参考位置。5.5.3检验方法5.5.3.1一般要求检脸采用数控换刀方式，共进行10次换刀循环。每次换刀开始和结束之间，检验程序不中断。检验程序开始时，第一把刀其插人主轴中，其他刀其根据被测时间（按5,53,2.1、5,5.3.3.2或5.5.3.3.1的规定)在刀库相应刀套中待命，或者在刀具交换装置的等待位置处待命（见5.5.3.3.2）。机床轴线应置于5.2中规定的参考位置P。当程序规定的所有换刀循环完成后，即最后一把刀具插人主轴中，且机床轴线返回到参考位置Px时，检验程序结束。如有必要，每次检验循环一开始，机床轴线应从参考位置P.快速移动到换刀位置。随后进行换刀，然后快速移动到参考位置P。鉴于本部分的目的，主轴无须旋转，且在参考位置Px的停留时间为零。必要时，应定位换刀。检验程序完成后，总的测量时间除以10即为换刀时间。5.5.3.2固定存取刀库5.5.3.2.1最长换刀时间为了确定该值，每次换刀从刀库中拔出的刀具离柳存入的那把刀具最远。5.5.3.2.2最短换刀时间为了确定该值，每次换刀从刀库中拔出的刀具离刚存入的那把刀具最近。5.5.3.3随机存取刀库5.5.3.3.1最长换刀时间为了确定该值，每次换刀从刀库中拔出的刀其离刚存入的那把刀其最远。由于搜索时间被循环时其他功能操作时间所覆盖，所以第一次循环可能与其他循环的时间长短不同。因此，在这种情况下，检验程序中将运行11次循环，测量时间从主轴第1次返回参考位置Px开始计。这样第1次循环不被计入，对其余10次循环进行测量。