塑料 热塑性聚酯(TP)模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 GBT 34691.2-2017.pdf

ICS83.080.20G31中华人民共和国国家标准GB/T34691.2-2017塑料热塑性聚酯(TP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定Plastics-Thermoplastic polyester(TP)moulding and extrusion materials-Part 2:Preparation of test specimens and determination of properties(ISO20028-2:2017,MOD)2017-11-01发布2018-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T34691.2-2017前言GB/T34691塑料热塑性聚酯(TP)模塑和挤出材料分为以下两个部分：一第1部分：命名系统和分类基础：一第2部分：试样制备和性能测定。本部分为GB/T34691的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分使用重新起草法修改采用S020028-2:2017塑料热塑性聚酯(TP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定。本部分与1S020028-2:2017相比，在结构上删除了“术语和定义”一章，增加了资料性附录A。本部分与1S020028-2:2017的主要技术差异如下：一将范围中表述的部分内容进行了合并：一关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，具体调整参见附录A“本部分引用标准与IS020028-2:2017引用标淮的对照一览表”。一将黏数测试条件“PET使用苯酚/1,2-二氯苯(50/50)、PBT使用间甲酚”修改为“PET使用苯酚/1,1,2,2-四氣乙烷(50/50或60/40)、PBT使用苯酚/1,1,2,2-四氣乙烷(50/50或60/40)”(见表2)：一将吸水性试验的试样尺寸“60601”修改为“60601”（见表2）：一将熔体质量流动速率/熔体体积流动速率试样制备的干燥工艺压力“0.02MPa(200mba)”修改为“20kPa”(见表3脚注)，本部分由中国石油化工集团公司提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(SAC/TC15/SC1)归口。本部分负责起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司。本部分参加起草单位：中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、中国石化北京北化院燕山分院、青岛出入境检验检疫局。本部分主要起草人：叶丽华、张耀月、王超先、高建国、李仁海、赵付平、杨春梅、孙卓军、蒋云、杜苏军、黄娟、龚柳柳。GB/T34691.2-2017表1试样的注塑条件熔体温度模具温度平均注射速率保压时间总循环时间材料mm/sPET,无填料，半结品26080200100205405PBT,无填料，半结品，抗冲击和/或阻燃25080200100205405PBT,有填料，半结品26080200100205405PBT,有填料，半结品，抗冲击和/或阻燃25080200100205405PET,无填料，无定型2852020010020540士5PET,填料，半结品285135200100205405PET,有填料，半结品，有品核285110200100205405PET,有填料，半结品，阻燃275135200100205405PET,有填料，半结品，阻燃，有晶核275110200100205405PCT,无填料，无定型30020200100205405PCT,无填料，半结品300120200100205405PCT,有填料，半结品300120200100205405PEN,无填料，无定型30020200100205405PBN,无填料，半结品27080200100205405PBN,有填料，半结品270802001002054054试样的状态调节用于测定力学性能、电性能和密度的试样的状态调节应按GB/T2918一1998的规定进行，状态调节条件为温度23士2，相对湿度50%土10%，时间至少16h。5性能测定热塑性聚酯性能测定和数据的表示应使用GB/T19467.1一2004中列出的标准、附加说明及注释。除非表2和表3中有特殊规定，所有试验都应在标准试验环境下进行，温度23土2，相对湿度50%10%。表2引自GB/T19467.1一2004，所列性能适合于热塑性聚酯模塑和挤出材料。这些性能对于不同热塑性塑料数据的比较是有用的。表3中所列性能、试验条件和/或试样，是表2中未涉及的，在表征热塑性聚酯模塑和挤出材料时被广泛使用，或具有特殊意义。这些性能仅限于对同一类型的不同材料之间的比较。3