铜及铜合金矩形棒 GBT 13809-1992.pdf

GB13809-924.6.2挤制棒表面应清洁，不允许有裂纹、气泡、夹杂等缺陷。允许有氧化色和不使棒材尺寸超出允许偏差的其他缺陷。5试验方法5.1棒材的化学成分仲裁分析方法按GB5121,GB5122的规定进行。5.2棒材的拉伸试验试样制备应按GB6397的规定进行.试样应根据与5、8、10和15mm相邻近的厚度车削成直径为5、8、10或15mm试样。也可不车削直接做拉力试验。5.3棒材的纵向室温拉伸试验按GB228的规定进行。5.4供方可不做内应力试验，但必须保证消除内应力。内应力仲裁检验按GB10567的规定进行.5.5棒材的断口检验按YB732或GB3310的规定进行。5.6棒材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。5.7棒材应用目视检查表面质量。6检验规则6.1检查和验收6.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批棒材应成批提交检验，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不超过3000kg。6.3检验项目每批棒材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验，黄铜棒材还应进行断口的检验。6.4取样位置和取样数量6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批棒材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验由每批棒材中任取两根，每根取一个试样。6.44每根棒材应逐根进行外形尺寸和表面质量的检验。6.4.5断口检验应由每批棒材中任取两根，靠尾部进行。6.4.6内应力试验应由每批棒材中任取两根，每根取一个长度为150mm的试样。6.5重复试验各项试验即使只有一个试样的试验结果不合格时，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有一个试样不合格、则整批报废或逐根检验，合格者单独编批验收。7标志、包装、运输、贮存棒材的标志、包装、运输、贮存按GB8888中的规定进行。附加说明：本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由上海第一铜棒厂负责起草。本标准主要起草人许教煌，应柳祧、杨卫红。4