熔模铸造模料 热稳定性测定方法 GBT 14235.9-1993.pdf

GB/T14235.9-935100图2试样（带模口余料）42压注工艺参数4.2.1模料的压注温度采用实际生产中认为的最佳压注温度。压注温度一旦确定后，温差应控制在士1范围内。4.2.2压注压力为(1.18士0.02)MPa。4.2.3压型温度为(28士2)。4.2.4保压时间为(25士5)s。4.3将模料装入预热至压注温度的模料简中进行压注。压注完毕注蜡简内余料厚度不得小于20mm。4.4对光透视试样，内部不应有气泡，不得弯曲或翘曲。4.5修去多余毛刺及模口余料。4.6用游标卡尺逐个检查试样厚度，超过名义尺寸士0.1mm者作废。47试样在室温下存放20h以上，再放入(20士1)的恒温水浴中保持0.5h以上，取出擦干待测。如试样在20下恒温存放，则不必再经(20士1)的恒温处理。存放期内试样不得翘曲变形。5试验步骤5.1将检查合格的试样仔细安装在热变形量测定仪的支架上，试样上无毛刺的一面朝下作为测量基准面。试样相互间应留有空隙，不得粘连。用固定块保证试样悬臂长60m,然后将压板压紧，试样不得松动。每次试验不得少于12个试样。5.2小心移去固位块，使试样悬臂伸出端呈自由状，用高度尺或读数显微镜逐一测出其高度H1。5.3“将装好试样的热变形量测定仪放入给定温度的恒温箱中，温度以试样所在位置的温度为准。几套测定仪同时加热时其相互间距离及其与炉门、炉壁之间的距离均应大于50mm。5.4从试样入炉时开始计时，保温2h后取出试样，逐个测量试样悬臂伸出端高度Hz。计算出下垂量H=H1一H:,及其算术平均值。5.5与算术平均值之差大于士0.4mm的测量值应别除。从9个以上的测量值取算术平均值，准确到0.01mm。5.6如果给定试验温度下，试样下垂量H2mm,则再测t十1时下垂量：若H2mm,则t为热稳定性温度。如果给定试验温度下，试样下垂量H2mm,则将温度降低2，更换新试样再测，直至H为2mm为止，则此t为模料热稳定性温度。若t一2下垂量H2mm时，则t一2为热稳定性温度，若H2mm,则t一1为热稳定性温度。2