塑料衬里压力容器试验方法 第7部分：泄漏试验 GBT 23711.7-2019.pdf

GB/T23711.7-20196.12检查试样：试验前对试样的组装和试验准备进行全面检查，处理干净观测表面，并保持干燥。6.2气密性试验6.2.1气密性试险的介质应采用干燥的空气、氢气或其他惰性气体。6.2.2气密性试验的试验压力应符合GB/T35974.5的规定。6.23试验过程中，观测表面应保持干净与干燥。6.2.4气密性试险压力应按下列要求加压：)试险时压力缓慢上升，当压力升至试验压力的30%一50%时，停止升压进行初步检查：b)当压力升至工作压力时，停止升压检查有无异常情况：c)无异常时升压至试险压力，保压时间应不少于30min。6.2.5试验过程中要随时观察压力表，不准许采用连续加压的方式来维持试验压力的不变。6.2.6保压过程中应随时观察压力表，注意可能产生的渗漏，特别要观察连接部位及密封处。6.3氨检漏试验6.3.1总则采用氦质谱检漏仪对塑料衬里钢制压力容器泄裙试险时，刻度指示式压力表与样品直接连接，或从远距离处与被检件连接，使试验人员在全过程中易于观察到压力表/真空表。对于规定需要用一个或多个压力表/真空表的大型容器或被检系统，宜采用可记录式压力表/真空表，以替代两个或多个指示式压力表/真空表中的一个：或按照设计图样规定采用氨检漏试险。氢检漏试验各方法的采用，不应引起塑料衬里失效，否则不应采用。氢质谱检漏仪的标准漏孔可分为两类：)渗透型标准漏孔：渗透型标准漏孔为经过熔制并已校准的玻璃或石英的渗透性漏孔，具有110-”Pam3s-11X10-7Pam3s-1的氮气泄漏率，并应校准符合要求；b)通道型标准漏孔：通道型标准漏孔试验是使示踪气休透过一个管子用氦气标准的通道型漏孔，具有不大于所要求的试验灵敏度和示踪气体的实际质量分数的乘积的泄漏率，并应校准符合要求。6.3.2吸枪技术法6.3.2.1概述氢质谱检漏仪泄漏试验一吸枪技术：使用示踪气体或含一定比例示踪气体的混合气体对被检件加压，然后用吸枪扫查。6.3.2.2范围氨质谱检漏仪泄漏试验一吸枪技术试验方法是一种定位、定性的方法，用以试验泄漏并确定其位置，不应作为定量分析方法。6.3.2.3校准6.3.2.3.1仪器校准6.3.2.3.1.1预热在使用标准霜孔进行校准前，仪器应先通电预热，预热的最短时间应符合仪器制造商的规定。