陶瓷砖填缝剂试验方法 GBT 35154-2017.pdf

GB/T35154-20174.1.1.3试验机及试验夹具4.1.1.3.1抗折强度试验机应符合GB/T17671一1999中4.2.6的要求，4.1.1.3.2抗压强度试验机应符合GB/T17671一1999中4.2.7的要求，4.1.1.3.3试验夹具应符合GB/T17671一1999中4.2.8的要求，4.1.2试件制备将试模固定在振动台上，按3.4规定拌和填缝剂后立即成型试件。用合适的料勺把搅拌锅内的填缝剂分两层装入试模。装入第一层填缝剂，均匀摊平后振动60次。装人第二层填缝剂，均匀摊平并再振动60次。从振动台上轻轻拿起试模，用扁平慢刀刮去多余的材料并刮平表面，擦掉留在试模周围的填缝剂。将尺寸为210mm185mm,厚度为6mm的平板玻瑞（也可用尺寸类似的钢板或其他不透水的板材)放在试模上。将试模编号后，水平放在3.2规定的标准试验条件下养护。24后，小心地脱模。每个填缝剂制备3个试件。4.1.3标准试验条件下的抗折强度将脱模后的试件在标准试验条件下养护27d,养护时试件间距应不小于25mm。养护完毕，将试件一个侧面放在试验机(4,1.1.3.1)的支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱。通过加荷圆柱以(50士10)N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对测面上，直至折斯。保留两个半截棱柱体在标准试验条件下用于抗压强度试验。4.1.4标准试验条件下的抗压强度抗压强度试验通过4.1.1.3.2和4.1.1.3.3规定的仪器在半截棱柱休的侧面上进行，半截棱柱休中心与试验机压板中心偏差应在士0.5mm以内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm,以(2400士200)N/s的速率均匀地加荷直至试件破坏。4.1.5冻融循环后的抗折强度和抗压强度按4.1.2的规定成型试件。脱模后在标准试验条件下养护6d,然后浸在温度为(23士2)的水中养护21d。按下列步骤进行冻融循环：a)将试件从水中取出，2h20min内降温至(-153)：b)试件在(-153)下保持2h士20min:c)将试件浸人(20士3)水中，调整温度至(15士3)，并保持2h土20min:重复上述循环5次。冻融循环结束后，取出试件，在标准试验条件下养护3d,观察并记录试件表面状况。分别按4.1.3及4.14规定测定抗折强度和抗压强度。4.1.6结果评定与表示4.1.6.1抗折强度抗折强度按式(1)计算：