钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法 GBT 29533-2013.pdf

GB/T29533-2013材料实际消耗量构成材料泊耗工艺定额非工艺性损耗废品其他坯料质量m。藏件质量毁透工艺损耗m下料工艺损耗m废品述料加热还料废品原材料废品材料超差下料超差材料代用锻件质料试验量检查(破坏性试验)品零切连皮压头或边损耗口枫耗加热损耗不成信质量总量数损耗损耗耗得工艺性损耗刷图1材料实际消耗量构成4.2编制原则4.2.1应在保证产品质量的前提下，结合生产条件，最经济合理地使用材料，使定额先进合理，切合实际。4.2.2材料消耗工艺定额应按零件编制，并按产品型号、材料类别、规格进行汇总。4.2.3材料消耗工艺定额应随锻件图和工艺更改而及时修改，以保持与工艺文件相符。4.2.4工艺损耗应分摊到各锻件的材料消耗定额，非工艺性损耗不计入材料消耗工艺定额。4.2.5应充分利用料头、钳口、连皮（料芯）直接或改制后作其他锻件的坏料。4.2.5.1锻件A的钳口或连皮（料芯）用作锻件B的坏料时，锻件B不再计算材料消耗定额。套锻件的计算方法同上。4.2.5.2可利用的料头和平锻坯的钳口应作为新坯料计入对应锻件的材料消耗定额。4.3编制材料消耗工艺定额的基础材料材料消耗工艺定额是在工艺设计、生产准备、生产调整、试生产后确定编制的。所需基础资料包括：)零件图、零件质量和技术条件：b)工艺路线、锻件图和锻造工艺卡；)材料的各种标准、规范、协议和有关资料：d)锻造用钢特殊技术要求。4.4材料工艺性损耗量计算4.4.1棒料平均长度定额数值按GB/T702中规定长度取平均值，按式(1)计算：L=Lm十L恤(1-)+Lm十Le以22式中：L一棒料平均长度，单位为毫米(mm):GB/T29533-2013L一GB/T702规定的钢材最大长度，单位为毫米(mm):Lmim一GB/T702规定的钢材最小长度，单位为毫米(mm):L。一GB/T702规定的钢材允许短尺长度，单位为毫米(mm):入一GB/T702规定的钢材允许短尺的百分数。企业与钢厂签订有协议，按定尺或倍尺长度供应的，按协议确定长度。4.4.2材料利用率(%)4.4.2.1零件材料利用率，按式(2)计算：K=业X100%333n3833n333n(2）1。式中：m一单件零件质量；m。一单件材料消耗。4.4.2.2锻件材料利用率，按式(3)计算：Ka=4100%4nnn(3）me式中：a一单件锻件质量。4.4.2.3坯料锻造利用率，按式(4)计算：K,=100%式中：m。一单件坏料质量。4.4.2.4材料下料利用率，按式(5)计算：K.=100%nn(5）me4.4.2.5锻件精化程度，按式(6)计算：K=mX100%ma（6）4.4.3质量的确定4.4.3.1锻件质量：尺寸按锻件图的公称尺寸加上偏差的1/2计算（内表面尺寸，加下偏差的1/2计算）。4.4.3.2坯料质量：指锻坯的下料质量。当一个坏料能做多个零件时，坏料质量均摊到各零件。4.4.3.3模锻锤上钢质模锻件的钳口质量：需要钳口的锻件，按式(7)、式(7b)确定：L4=(0.40.8)D(10kg的锻件)nnnn(7a)Lk=(1.01.2)D(10kg的锻件)(7b)式中：Lk一钳口长度，单位为毫米(mm):D一锻件坯料直径，单位为毫米(mm):A一当采用方坯时，公式中D以方坯边长A替代，单位为毫米(mm)。4.4.3.4金属加热损耗质量金属加热损耗质量按式(8)计算：g.=mpo