航天用标准太阳电池 GBT 6492-1986.pdf

GB6492-86b.短路电流的温度系数a(mA1)。1.3.5命名方法一级和二级标准太阳电池应在适当的位置，标明该电池的等级、编号。命名方法按下表：第一部分第三部分第三部分第四部分符号意义符号意义符号意义符号意义一级标准航天用P常规电池太阳电池型单品硅材料B背场电池一级标准航天用N背场、背0035编号太阳电池型单品硅反射器电B材料出背反射器D电池示例：AD0021第0021号背反射器电池航天用P型单品硅材料一级标准太阳电池工作标准太阳电池一般只编编号。2技术要求2.1太阳电池的尺寸和外观2.1.1标准太阳电池采用长200.1mm,宽200.1mm,厚不大于0.350.05mm,四角均为900.5的单体太阳电池。2.1.2电池上表面颜色应均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑。2.1.3主栅线宽约为0.6mm,长约为19mm,栅线根数为510根。2.1.4主栅线平行于电池的1个边，且距该边缘不大于0.8mm,在垂直电池两边的方向上不大于0.5mm,栅线垂直于主栅线。2.1.5底电极为一正方形，距电池四边均为0.5mm或全部布满电池底面。2.2物理性能2.2.1经试样筛选后，太阳电池上电极不应脱落。2.2.2经试样筛选后，太阳电池底电极边缘允许有宽0.1mm的脱落，但底电极其他部分不应脱落或起泡。2.2.3经试样筛选后，减反射膜不应脱落或变色。2.3电性能2GB6492-862.3.1填充因数FF应大于0.70。试样筛选前后，FF的变化不得超过0.015。2.3.2标准太阳电池试样筛选和标准太阳电池标样筛选前后（见附录D),短路电流的变化均不得.超过0.5%。2.4制备要求2.4.1制作标准太阳电池用的单体太阳电池，应由专人采用常用工艺和材料精心制作。该电池首先按本标准3.1条和2.1、2.2、2.3条的方法和要求进行试样筛选。试样经封装后再按本标准3.2条和2.3.2条的方法和要求进行标样筛选。2.4.2一级和二级标准太阳电池必须用标准太阳电池的标样，按本标准1.3.1和1.3.2款规定的程序和方法产生。3试验方法3.1试样筛选3.1.1尺寸和外观检查a.用游标卡尺和千分尺测量太阳电池（以下简称样品。本条系指未封装的太阳电池）的各部分尺寸。b.目测检查样品外观。3.1.2电性能测量测量样品的短路电流和填充因数。测量方法见GB6494一86。3.1.3水煮将样品放人沸腾的蒸馏水中煮15min,取出后用二级无水乙醇棉球擦拭。3.1.4高低温循环对试样筛选前未经任何试验，存放时间在1年之内的样品，作如下试验：将样品放入温度为1102的高温试验箱内，待样品温度升至1002时，将样品取出。在室温下停留1mi后，放人温度为-1605的低温试验箱内。待样品温度降至-1505时，将样品取出，在室温下停留1min。至此为1个循环。共循环6次。筛选试验后，未进行封装而存放1年以上的标准太阳电池试样，应作1002至-1005的试验循环10次。方法同上。3.1.5高温高湿贮存将样品放人温度为402，相对湿度为93%97%的试验箱内。待箱内温度回升至402、相对湿度为93%97%时开始计时。存放96h后取出。3.1.6胶带粘拉用能覆盖电池表面的绝缘涤纶胶带粘拉样品1次。3.1.7恢复将样品置于正常气候条件下恢复23h。3.1,8电性能测量在24h内，用与3.1.2相同的条件和仪器，测量样品的短路电流和填充因数。3.1.9试验顺序试验按3.1.13.1.8的顺序逐项进行。3.1.10试验间隔各项试验间隔不超过48h,不少于8h。3.1.13.1.3三项试验可连续进行。3.2标样筛选对已封装好的太阳电池应进行下述各项试验。3.2.1电性能测量用与3.1.2相同的条件和仪器，测量样品的短路电流和填充因数。3