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滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GBT 33624-2017.pdf
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滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GBT 33624-2017 清洁 测量 评定 方法 33624 2017
GB/T33624-2017溶剂。溶剂用量应使试样在容器中被完全浸没10mm以上。7.2.1.4超声波清洗。将试样再经超声波清洗两次,每次清洗时间为2mi。每次溶剂用量不应少于200L,且溶剂在容器中的高度不应低于试样高度的两倍。允许多套/件一并清洗,但不允许试样重叠或错叠。7.2.1.5对带沟槽类、卷边类试样冲洗。用洗瓶中的溶剂冲洗试样表面,使杂质被完全冲洗下来,冲洗液收人容器中。7.2.1.6所有洗液均为液样。7.2.2滤膜制作及称量7.2.2.1用摄子取两张孔径为1.2m的滤膜,分别放人两只标有“试(s)”和“控(k)”的称量瓶内,并使称量瓶半开着放人60士5的恒温箱内烘干60min,再将称量瓶盖上盖子后放入干燥器内冷却30mi,然后用分析天平分别对两张滤膜进行恒重称量,记录m,和a。滤膜应进行两次烘干称量,两次称量的差值不应大于0.2mg,若差值超过0.2mg,则应再次进行烘干称量,以最终称量结果为准。7.2.2,2用镊子从称量瓶中取出滤膜,放在溶剂中浸润后平放于微孔过滤器上,下膜为控制滤膜(k),上膜为试验滤膜(s),7.223将上部漏斗压在滤膜上,用火紧装置夹紧上部漏斗、滤膜、微孔过滤器、下部漏斗和吸滤瓶,并连上防静电装置,将真空装置连接到吸滤瓶侧臂上。7.22.4用烧杯将液样倒入上部漏斗,再用洗瓶中的溶剂冲洗液样容器和烧杯内壁,并将洗液倒入漏斗真空抽滤。7.2.2.5当漏斗内液样滤至较小体积(例如20mL)时,关闭真空泵,用洗瓶中的溶剂按螺旋方向冲洗漏斗内壁,使杂质完全收集到滤膜上,冲洗时不要使液流搅动滤膜表面的颗粒,然后直空抽滤至滤膜干燥。7.22.6用镊子从微孔过滤器上取下上滤膜,平放入标有“试(s)”的称量瓶内,取下下滤膜平放入标有“控(k)”的称量瓶内。取放滤膜应小心操作,避免滤膜上的颗粒掉落。7.2.2.7按7.2.2.1对滤膜进行烘干和称量,记录me和m2。7.3颗粒计数法测量程序7.3.1有效过滤面积(EFA)校准采用颗粒计数法测量时,上部漏斗有效过滤面积的校准应在有效期内。使用一个新上部漏斗前应进行校淮,以后每五年校准一次。有效过滤面积(EFA)校准程序见附录C。7.3.2颗粒计数法测量一般原则7.32.1采用颗粒计数法测量时,轴承一般单套清洗和测量,轴承零件则可多件一并清洗和测量。可采用图像分析仪铺助功能在视屏上检查颗粒重叠、错叠现象,若出现较多大颗粒重叠、错叠现象,则应减少一并清洗和测量的试样数量。7.3.2.2根据评定要求选择的最小计数颗粒尺寸,至少应包括下列尺寸的部分或全部:5m、15m、25m、50m和100m。7.3.2.3根据评定要求选择的计数颗粒尺寸段,一般选择下列尺寸范围的部分或全部:大于5m到15m:大于15m到25m:大于25m到50m:大于50m到100m:大于100m。7.3.3液样制取与计数滤膜制作7.3.3.1按7.2.1.2一7.2.1.6制取液样。7.3.3.2根据最小计数颗粒尺寸选择一张合适孔径的滤膜,用镊子夹取滤膜在溶剂中浸润后平放于微3

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