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管壳式热交换器用强化传热元件
第1部分:螺纹管
GBT
28713.1-2012
管壳
热交换
器用
强化
传热
元件
部分
螺纹
28713.1
2012
GB/T28713.1-20123.1.3翅化比in ratio螺纹管换热面积与滚压前基管外表面积的比值。3.2符号下列符号适用于本文件。d一螺纹管外径(基管外径),mm:d。一螺纹管当量直径(图中阴影部分面积与螺距t之比):,一螺纹管内径(螺纹部分管内径),mm:d,一螺纹管根径(螺纹部分波谷的直径),mm:d。一螺纹管齿顶圆直径(螺纹部分波峰的直径),mm:L一无螺纹部分的基管端部长度,mm;一螺距,螺纹部分一个波峰的中心到相邻一个波峰的中心的距高,mm;8,一螺纹管壁厚(基管壁厚),mm。4螺纹管基本参数螺纹管基本参数应符合表1的规定:当需方有要求时,可变更d,螺纹参数可参照本部分确定。表1钢管尺寸螺纹管尺寸/mmd./mmdX6:/mmdddattp不小于252.518.823.024.80.802.8023.9252.518.822.624.81.002.7523.7252.518.022.324.81.252.5023.6252.518.022.324.81.502.2023.525X2.518.022.024.82.001.8023.4252.518.022.024.82.501.6023.319213.417.018.80.802.8017.919213.416.818.81.002.5017.819213.016.618.81.252.2017.819213.016.618.81.502.0017.719213.016.418.82.001.7017.55技术要求5.1加工螺纹管用钢管应有质量证明书:无质量证明书或其检验项目不符合要求者,制造厂应进行复验,不合格的钢管不得使用。5.2加工螺纹管的钢管为10号或20号冷拔无缝钢管及奥氏体不锈钢无缝管,应优先选用10号钢管。2GB/T28713.1-2012钢管的化学成分,力学性能应分别符合标准GB5310、GB6479、GB9948、GB13296的有关规定。5.3螺纹管还应符合GB151的有关要求。5.4螺纹管的尺寸偏差应符合表2的规定,每米最少螺纹数应符合表3的规定。表2尺寸d/mmd,/mm偏差土0.2士0.2表3螺距,/mm0.81.251.52.02.5每米最少螺纹数9907946624973985.5螺纹管两端应各留出一段不加工螺纹的基管段,其长度L为管板厚度加30mm,订货合同未作规定时,L按120mm供货。5.6螺纹表面不得有起皮、镶人物等缺陷。5.7螺纹管的直线度允差应不大于1.5mm/m。5.8螺纹管两端应切成直角,并清除毛刺。5.9经供需双方协商可逐根进行液压试验。6检验与试验方法6.1螺纹管外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。6.2螺纹管的尺寸应采用符合精度要求的量具进行检验。每300根(不足300根按300根计)应随机抽样3根进行尺寸检验,其检验项目及结果应符合第5章的规定。当任何一根不合格时,应另抽6根进行检验。如仍有两根不合格时,则该批应进行逐根检验,不合格者应去除。6.3液压试验按照GB/T241进行。7包装与质量证明书7.1螺纹管的包装方式由制造厂确定,应符合下列要求:a)防雨水:b)不损伤螺纹表面,不使螺纹管变形;)包装箱倒放、侧放时,螺纹管在箱内应不松动。7.2经检验合格的螺纹管,制造厂应填写产品合格证。连同钢管的质量证明书一起装箱发运,产品合格证至少应包括下列各项:a)钢管规格:b)螺纹管基木参数;)检险项目及其检验结果)检脸日期及检脸者姓名或代号:c)制造日期;D制造厂名称。