焊缝无损检测 基于复平面分析的焊缝涡流检测 GBT 26954-2011.pdf

GB/T26954-20116常规应用6.1基本信息在进行检测前，需要通过资料审查和现场实地考察获取一些基本信息，至少应包括如下的要素：一检测人员的资格：一检测计划：一检测设备：一仪器校准状态；校准试块：一验收淮则：信号记录：一报告格式：一不可接受信号的处理。6.2附加信总在进行检测前，以下信息需明确。同时，其他有助于缺陷判斯和母材的成分或等级的信息也是必要的：一填充金属的种类；一待检测焊缝的位置和范围一焊缝表面几何形状：一表面状态：一涂层类型和厚度。6.3表面条件根据灵敏度的要求，涡流方法一般能够穿透2厚的非金属涂层探测出表面裂纹。如果相应的灵敏度能得到保证，也可超过2mm厚度的涂层。涡流检测与探头和被测表面的接近程度有关，被检焊缝表面几何形状及表面状态应能保证探头与检测面的良好接触。对焊缝进行涡流检测时，应考虑焊缝表面的不规则形状、焊接飞溅、焊瘤、腐蚀物和涂漆的剥落等都会使探头与被检测表面的距离发生变化并引起噪声，从而彩响检测的灵敏度。对于表面有热喷涂铝和铅等某些种类的导电性材料涂层工件，因为这些导电金属材料可沉积在表面开口的裂纹内，用涡流方法进行检测时，由于这些沉积材料导电从而大大影响了检测效果，导致不能有效检测出可能存在的裂纹缺陷。6.4检测设备6.4.1检测仪器（不包括探头）6.4.1.1概述检测仪器应具有复平面相位和幅度显示与分析的功能，且至少满足以下要求。6.4.1.2频率涡流仪器应能在从1kHz一1MHz的范围内的某个选定的频率点上工作。