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工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件 GBT 35740-2017.pdf
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工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件 GBT 35740-2017 工业 阀门 合金 铸件 技术 条件 35740 2017
ICs23.060.01J16B中华人民共和国国家标准GB/T35740-2017工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件Specification of nickel and nickel alloy castings for industrial valves2017-12-29发布2018-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T35740-20174.1.2治炼4.1.2.1铸件治炼应采用真空炉精炼,即对合金熔液进行充分的除渣、除气,并将合金熔液成分调整到治炼工艺要求的最佳范围。4.122大气中熔化时应采用真空精炼后的炉料或棒料再快速重熔,熔化时要求对合金液始终实行严密覆盖,且覆盖剂不得与镍及镍基合金发生不良化学反应或采用氩气对合金熔液隔离保护,使合金熔液不与大气接触。4.1.3铸造工艺4.1.3.1凡公称压力PN63,公称尺寸DN50的承压铸件及介质为强腐蚀或有特殊要求的,合同要求进行射线检测的承压铸件,应采用砂模工艺的“顺序凝固”的工艺铸造,不应采用熔模精密俦造工艺铸造。4.1.3.2除4.1.3.1所要求之外的工业阀门用镍及镍基合金铸件,若用户同意可采用熔模精密铸造工艺,4.1.4冷铁4.1.4.1砂模铸件使用的“外冷铁”,不得使铸件材质发生变化,不得影响铸件的表面质量。4.1.4,2铸件不应使用“内冷铁”,若不能避免用“内冷铁”时,则应保证铸件在机械加工时能完全去掉“内冷铁”,且“内冷铁”不得使铸件材质发生变化和产生裂纹。4.1.5浇注系统铸件的浇注系统,不得冲击砂型及砂芯,应能快速充满铸型,且有利于型腔中气体排出。砂模铸造工艺应遵守“顺序凝固”的原则。4.1.6冒口4.1.6.1砂模铸造俦件的冒口,应采用排气、排渣良好且可以在浇注后期,实行合金液补浇的保温发热“明冒口”的铸造工艺,不应采用“暗冒口”的铸造工艺。4.1.6,2铸件砂模铸造的明冒口使用的保温“覆盖剂”,不得影响铸件和冒口材质发生变化。4.1.7铸造工艺出品率砂模承压铸件的铸造工艺出品率N(%)应不高于42%。4.1.8浇注系统和冒口切割铸件的浇注系统和冒口切制,应采用等离子弧切割或机械切割,不准许采用电焊条“熔割”。4.2化学成分俦件化学成分见表1。

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